5月28日,上海振华重工集团全球首创的集装箱吊具智能产线投产仪式在所属上海港机重工成功举办,现场还举行了上海振华重工集团第13000台吊具交付仪式。

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本次投产的集装箱吊具智能产线针对集装箱吊具多品种、小批量、定制化生产痛点,创新重构生产模式,采用流线型装配,将传统“人员流动”生产转变为“物料流动”流线型装配。通过数字化系统与硬件设备的深度互联,实现信息流与实物流的精准匹配,彻底颠覆传统吊具离散化、人工化生产模式,为港口机械行业智能制造转型提供可复制、可落地的标杆案例,填补了重型港机装备脉动式智能装配的行业空白。

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该智能产线长180米、宽30米,采用六大工位精益布局,集成数字孪生、三维可视化作业、全工况耐久测试等前沿技术,配套5G全覆盖、智能立体仓储、工业物联及能碳管理平台,实现生产全流程可视可控、精准追溯。年产能从850台提升至1500台,装配周期由15天压缩至3天,装配效率翻倍,关键工位数字化率达100%,大幅提升产品精度与质量稳定性。

近年来,上海振华重工集团全方位推进数字化转型、智能装备升级与AI场景落地。目前,旗下所有生产单位均通过国家先进级智能工厂认定,5家生产单位获得国家工信部智能制造能力成熟度L3级认证,落地多个智能制造项目,成功入选上海市“AI+制造”十大样板培育企业。

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