原料入库清单：看品牌、型号、批次对应
混料记录：新料和回料比例多少
边角料去向：正常工厂边角料有专门粉碎回用通道，不是直接塞进新料里
去年秋天，华南某500+门店茶饮连锁赶着上秋冬热饮，杯子到仓两周，杯底裂了5%。旺季换供应商来不及，直接报废十几万个杯子，损失够买两台注塑机。
大客户采购最怕什么？不是单价高5分钱，是旺季爆单时杯子出问题——投诉赔钱是小，口碑崩了才是大。
下面这3个地方，验厂时你必须看准，不然杯子开裂就是迟早的事。
1. 原料区：回收料掺没掺，看这几样东西
多数工厂嘴上说“食品级新料”，但你看他原料仓库就露馅了。
真正的食品级PP新料，颗粒透明均匀，闻着没异味。回收料颗粒发黄、有黑点，甚至带着标签碎屑。
你到厂里，直接问三个东西：
- 食品级新料做的杯子，常温暴力摔地上会弹起来，不是裂开——这是多数工厂老师傅都知道的土办法。
2. 模具车间：杯子壁厚不均匀，你拿卡尺一量就懂
开裂最隐蔽的原因不是料差，是壁厚不均——注塑机压力不稳定，杯底比杯壁薄0.1mm，这0.1mm就是你旺季被投诉的源头。
验厂时，走到模具车间，做两件事：
第一，找注塑机参数看屏幕——温度设定、保压时间、锁模力有没有波动记录。正常工厂每天做首件尺寸确认，温度波动控制在±5℃以内。
第二，拿游标卡尺测成品杯——杯口一圈、杯底转角、杯身中部，三个位置各测一次。PP杯壁厚0.3-0.35mm算行业通常水平，如果杯底只有0.18-0.2mm，那旺季一装热水就悬。
3. 成品区：模拟跌落和密封，当场就能验出问题
样品杯在办公室静置状态没问题，但大货在物流车里颠簸、在门店叠放、顾客捏着喝，受力完全不一样。
你到成品区，随手拿5个杯子，做两个动作：
跌落测试——离地1.2米（桌子高度），装水后自由落体。PP杯如果在落地瞬间杯底裂开，说明壁厚或原料有问题。
密封测试——装温水拧紧杯盖，倒置1分钟看漏不漏。杯盖和杯身配合的公差如果超过±0.2mm，漏液风险就会明显上升。
合格工厂的标准是什么？同批次杯子做20组跌落，零开裂；密封测试抽检3%，零漏液。
说实话，餐饮包装这行，大客户钱多但坑也多。你验厂时能把上面三个地方跑一遍，至少能筛掉一半不靠谱的供应商。
看完这3个点，你敢说你的供应商经得起验？
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