一

起重机作业的主要特点

起重机械通常具有比较庞大和复杂的机构，作业过程中常常涉及几个不同方向的运动，操作技术难度较大；

能吊运的重物多种多样，有的物品重量大、体积大且不规则，使吊运过程复杂而危险；

需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故，影响面较大；

暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发危险因素；

作业中常常需要多人配合，共同完成吊装操作。

二

起重吊装作业安全操作要求

0 1

起重机吊装作业前

对从事指挥和操作的人员进行专人指定；

对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）；

对安全措施落实情况及吊装环境进行确认；

对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）；

正确佩戴个人防护用品，预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，并熟悉安全逃生通道。

0 2

起重机吊装作业中

起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；

起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号；

起重指挥应严格执行吊装安全操作规程；

正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；

吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位；

起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降；

严禁在风速5级以上时进行吊装作业；

不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜；

起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

0 3

起重机吊装作业后

将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

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来源：国家应急科普宣传

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