本次需对钢铁企业烧结脱硫泵房的设备开展修复。设备型号：襄樊525，规格：500/630脱硫泵，主要存在以下几种问题：
(1) 泵壳因冲刷与汽蚀作用产生明显损伤；
(2) 口环部位因介质冲刷及汽蚀影响发生磨损；
(3) 由于口环挡台部位冲刷已贯穿，导致与之连接的变径结构冲刷加剧，受损显著；
(4) 叶轮受到冲刷和汽蚀双重侵蚀，整体损坏严重。
等汉瑞博技术人员到达现场之后发现，脱硫泵整体不少位置坑洞又深又大，泵壳破损程度远比客户反馈的照片更严重，只做一次简单修补根本填不平缺损、修不回原本的结构形态，修复难度非常高，并且客户对汉瑞博新材料的耐用性也提出了以下几种疑问！
Q：脱硫泵变径和法兰位置破损面积大、缺损严重，害怕普通修补材料粘不牢，后期容易分层脱落，用不了多久就再次损坏。
A：针对这个问题，本次修复选用汉瑞博超聚物碳复合材料，该材料是保障修复效果、解决设备恶劣工况损坏问题的核心关键，具备多重显著优势。而且会采用薄涂多层、逐层固化的方式施工，一层一层把控厚度和表面平整度，慢慢填满所有坑洞和缺损位置，保证修复后泵壳质量。
Q：泵壳原有定位结构损毁，重新修复时找不到精准基准，修完之后尺寸和原厂标准不符，影响水泵扬程和工作效率。
A：针对这个情况，汉瑞博工作人员实地检测脱硫泵变径、口环、法兰的破损数据，记录坑洞深度和结构变形情况，同时以完好的1#泵口环法兰面作为参照标准，把其他待修复的口环对位固定，确定精准的修复尺寸基准展开修复。
Q：脱硫工况环境差，高温、酸碱腐蚀、气蚀冲刷持续存在，普通修复材料耐受度不够，短期内就会再次破损，需要频繁停机维修，影响生产运行。
A：汉瑞博材料适配脱硫系统复杂恶劣工况，兼具优异的耐高温、耐酸碱腐蚀、抗气蚀冲刷性能，同时拥有良好的流平性和防水性。施工后在脱硫泵泵壳表面生成均匀致密的釉质防护层，既能大幅提升过流部件的耐磨、耐蚀、抗气蚀能力，又能优化部件表面平整度，降低介质流动阻力。
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