一、工况介质

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喷淋硫铵母液(含硫铵结晶颗粒、酸性、粘稠),饱和器内煤气+硫酸母液吸收,核心要求:耐酸、大通道防结晶堵塞、布液均匀。

二、两种主流结构

1、SMP单流体实心锥喷嘴(现场最常用,法兰居多)

优点

1. 大通径防堵:内置一体式S型旋流叶片,无细小节流孔,过颗粒能力是普通喷嘴3倍,耐受母液细小硫铵晶粒,不易堵死结晶;

2. 低压可用:工作压力0.15~0.3MPa即可满喷,母液泵不用高压,省电降耗;

3. 全域布液:喷雾90°/120°实心锥,喷淋全覆盖饱和器环形腔体,煤气逆向充分接触吸收,提升硫铵收率;

4. 连接形式:DN40/DN50法兰(饱和器标配)、2寸/3寸外螺纹,换装便捷。

常用材质(耐稀硫酸

- 常规:316L、904L、CD4MCU双相钢(焦化标配);

- 强腐蚀:碳化硅、哈氏合金C276;禁用304(稀硫酸易腐蚀穿孔)。

流量规格:1~3.5m³/h单支,大流量款可达8m³/h。

2、双介质(气液两用)饱和器喷嘴(技改、低液位工况)

原理:压缩空气+母液双路进气液,气流剪切母液雾化

1. 超细雾化:雾滴80~150μm,母液和煤气接触面积暴涨,氨吸收率提升,减少酸耗;

2. 超低液压:母液压力仅0.05~0.2MPa,依靠压缩空气(0.3~0.4MPa)雾化,母液粘稠结晶也不易堵;

3. 可调范围大:气液独立调压,负荷波动(煤气增减30%)仍均匀喷洒;