本文转自：人民网

6月5日将迎来第55个世界环境日，立足八十年制药积淀，辽宁方大集团旗下东北制药锚定绿色低碳发展主线，依托数字化智能改造夯实环保管控体系，深挖资源循环利用潜力，紧扣国家“双碳”发展布局，以技术创新驱动生产全链条绿色变革，探索出一条兼具产业效益与生态效益的医药工业绿色发展路径。

科技赋能智能管控，数字化织密环保防护网

在东北制药细河厂区生产指挥中心，智能大屏实时刷新全厂3000多个能源监测点位数据，全方位呈现各类能源设备运行与能耗情况，实现厂区能源精准化、一体化管控。

东北制药信息管理中心主任吴忠源介绍，公司2019年建成全医药智造产业园，依托园区智能化体系，搭建起蒸汽、循环水、冷冻水等公共能源实时监控平台，通过数字化手段精准调配能源、优化用能结构，有效提升能源利用效率。同时，公司依托原料药智能生产执行系统，搭建环保设备运行及报警监管模块，实时监测废气、废水处理设施运行状态，对异常排放自动触发预警，以数字化手段保障环保设施稳定高效运行。

“环保不是被动达标，而是主动创优，我们要把风险挡在前面、把标准提到最高。”吴忠源说。今年以来，企业持续推进环保智能化升级。5月完成厂区关键点位液位报警改造，在调节池、调配池管廊及特废泵房等易泄漏区域加装智能报警装置，同步接入DCS控制系统与MES生产执行系统，出现异常可第一时间推送消息、快速处置。同步推进的一级反应池废气治理升级改造项目已进入收尾阶段，新增臭氧氧化及活性炭吸附深度处理工序，大幅提升废气净化能力，为后续废气治理迭代升级积累实操经验。

凭借持续的智能化环保升级，企业环保治理成效显著。今年一季度顺利通过6次上级环保监察，实现检查问题零反馈，环保设施运行率、外排口达标率、危废合规处置率、环保培训覆盖率均达100%。企业完成危废库检斤系统升级，成为辽宁省首批危废全过程可追溯监管企业；细河厂区污水排放实行24小时在线监测与化验管控，各项排放指标均符合国家标准。2025年冬季，企业通过精准节能管控，蒸汽用量同比减少2500吨、节约费用约50万元，实现环保节能双向增益。

技改深挖循环潜力，源头减量激活低碳动能

推动绿色发展，关键在于资源高效循环、能耗持续下降。东北制药紧扣国家“双碳”战略，摒弃“末端治理”模式，聚焦源头减量、循环利用，以低碳技改推动绿色转型。

生产端严控污染源头，全面推行密闭投料、输送、甩料“三密闭”模式，大幅减少污染物排放。针对维生素C生产甲醇消耗高、尾气排放多的痛点，企业自主研发甲醇全生命周期管理系统，前端转化为污水碳源、中端回收回用、末端深度处理，年节约甲醇近620吨、实现经济创效148万元，实现变废为宝。

资源循环利用成效显著。企业推进污泥干化技改，将污泥含水率降至30%以下，大幅降低处置成本与环境风险；厂区10万平方米光伏项目并网发电，首年节电超138万元、年均减碳5000余吨。同时，企业更新曝气风机，以更低能耗带来更优运行效果，2025年冬季实现池体加热蒸汽零消耗，持续降低能耗。

扛起企业三重责任，以绿色发展助力民生建设

建厂八十年来，东北制药始终牢记企业经济、政治、社会三重责任，推动绿色发展与民生担当深度融合。

在行业引领上，东北制药深耕绿色制造，形成全密闭生产、资源循环利用、智能环保管控等成熟模式，为医药行业绿色转型提供可复制经验。企业对标国际先进环保标准，持续优化生产工艺，推动原料药生产向低碳、环保、高效方向升级。

在社会责任践行上，企业以绿色生产赋能民生保障，通过技改降本增效，为长期稳定供应平价常用药筑牢支撑；依托世界环境日等节点开展环保宣传，传递低碳理念；在应急保障、公益慈善、乡村振兴等领域主动作为，用实际行动传递企业温度。

站在80周年新起点，东北制药将持续坚守生态优先、绿色低碳发展道路，以绿色屏障守护生态本底，以实干担当赋能高质量发展，为健康中国、美丽中国建设贡献企业力量！