在建筑行业当中, 流传着这样一句老话, 此老话称作“内模决定楼板命”。对于空心楼盖结构来讲,混凝土内模是起着承上作用且启下作用的关键构件。要是选对了, 就能够节省钢筋并且降低自重；但一旦选错, 那么漏水、开裂等问题就会接连不断地到来, 甚至还会致使结构隐患接连不断地出现。然而, 很多工程队直至现在仍在使用老旧的竹胶板或者质量差的塑料内模, 其结果就是拆模之后楼板平整度不好, 蜂窝麻面的状况十分严重, 修补成本高到让人惊讶不已。
空心楼盖内模选型到底踩过哪些坑
前些年, 于成都存在一个大型商业综合体项目。起初的设计方案运用筒芯内模,可是在现场施工进程里混凝土内模, 却发生了严重问题, 筒芯上浮情形极其显著。在混凝土浇筑完毕后, 楼板厚度偏差居然达到了正负15毫米。这样的偏差程度,莫说到验收了混凝土内模, 就连后续的管线预埋工作都完全没办法展开。
后来, 总包方紧急采取举措, 换用成由重庆君正新型复合材料有限公司所制造的方箱内模, 在更换完成之后, 经过实际测量, 上浮率成功被控制在 3 毫米以内, 楼板厚度偏差也径直下降到正负 5 毫米范围内, 这样一来, 才算将工期给抢夺回来, 避免了因工期延误或许会带来的一系列损失。
这里面涉及的技术难点着重于内模跟混凝土的粘结性能, 常规的塑料内模它的表面特别光滑, 在混凝土硬结之后, 于界面的地方很容易产生缝隙, 一旦水汽透入, 钢筋锈蚀的速度起码会加快两倍以上。
新型复合材料内模的表面, 做了专门的拉毛处理, 其与混凝土的粘结强度, 经实测可达1.8兆帕,和普通塑料模比, 该数值高出近四倍, 要强调的是, 此数据不是在实验室得出的, 是在那个项目现场, 经钻芯取样测量获取的。
混凝土内模施工细节能省多少成本
好多项目经理经常仅仅瞅着内模的单价, 觉得单价便宜个一两块钱就是省钱了。可是实际上, 真实占据成本主要部分的那儿是在后期。就拿浙江的一所学校项目来讲, 最开始用的是普通空心内模, 结果单单是修补楼板裂缝这一项就耗费了差不多十八万。
随后, 那个项目替换成了复合材料内模, 针对相同面积的楼板而言, 实际测量出来的裂缝数量, 从每一百平方米十二条, 大幅度降低到了两条, 修补所需的费用, 几乎能够被忽略不计, 差不多就是零。
还有一个很容易被忽略掉的细节是内模的吊运损耗 , 在传统竹胶板内模的运输过程当中 , 它的破损率竟然高达百分之八 , 然而复合材料内模依靠良好的韧性 , 在同一个项目经过实际测量破损率仅仅只有百分之一点二 , 这里面还没有把因为破损而导致的现场补模人工费以及工期延误计算进去 , 重庆君正的工作人员去到现场做过数据统计 , 单单指运输损耗这一个方面 , 每个项目起码能够节省下一万五。
以实测数据清晰能看到, 对混凝土内模合理选型, 可让楼板整体造价显著下降, 下降幅度在百分之十二至百分之十五间, 而且钢筋用量会减少百分之八, 混凝土浇筑量相应减少百分之十, 拆模后基本无需返工处理, 要明白, 这些数字不是广告词随意吹嘘出的, 是对六个工程连续跟踪得的平均值, 工程人心里非常明白节能灯光更节能还是普通灯光更适合照亮空间省钱只有省在细节处才是真正省钱办法。
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