小小足球闯世界，南通“海门制造”出征世界杯！|南通市|女足世界杯|巴西|海门制造|足球

美加墨世界杯开赛在即，位于南通市海门区余东镇的南通夏克体育用品有限公司，不久前顺利交付了100万只世界杯官方礼品用球订单。作为南通唯一获得国际足联FIFA资格认证的足球制造企业，夏克体育已连续四届承接世界杯官方礼品用球订单。小镇里的一颗颗足球，正沿着一条从内胆配套到成品出产的完整产业链，走向全球绿茵场。

赶制百万订单，车间“直通”世界杯

走进南通夏克体育用品有限公司的生产车间，十余条生产线满负荷运转，下料、印刷、贴皮、整形、质检等工序环环相扣，工人们指尖翻飞，一颗颗足球渐次成形。日前，这里刚刚完成百万只美加墨世界杯官方礼品用球的赶制任务，已全部如期发往加拿大、美国、墨西哥。

图源交汇点新闻

这家南通足球制造的龙头企业，起步于2004年。彼时，企业创始人俞桂平带着十几个人挤在一间手工小作坊里，靠手工缝制足球为海外品牌做代工。2006年，其借助成都体育博览会打通了外贸发展之路。2014年，通过一名阿根廷客户“牵线搭桥”，夏克体育首次拿下巴西世界杯官方礼品用球订单。

能够持续获得国际顶级赛事的认可，靠的不是运气。去年，夏克体育拿到了国际足联FIFA官方世界杯礼品用球的最高级别认证，成为南通地区唯一拥有该资质的企业。“为了这张认证，我们花了两年时间，从皮革质量到飞行轨迹，每个指标都做到了极致。”俞桂平介绍，世界杯用球对脚感、触感、弹跳、飞行速度、飞行轨迹都有极高要求，仅研发费用就投入了200多万元。目前，夏克体育拥有20多人的研发团队，每年的研发投入超300万元。企业还累计投入超200万元引入自动化印刷生产线，实现效率翻番。

车间一角，操作工李小婷指尖翻飞，精准地将8块足球皮贴合球胆。“贴皮要分毫不差，不然合模后会影响弹跳和脚感。”她在这里工作了八年，见证着车间从手工缝制逐步走向自动化生产的点滴变化。每天约260只足球从她的工位下线，一年下来就是6万多只。“每次通过电视镜头看到自己生产的足球出现在绿茵场上、出现在世界杯球赛的官方店里，浑身都充满了干劲！”她笑着说。

集聚十余企业，链条串起产业梦

一只足球背后的产业链，远比看上去更复杂。

距离夏克体育不远处的南通高桥体育用品有限公司，是夏克体育的核心内胆供应商之一。内胆决定了球的弹跳、气密性和脚感——这道工序的技术含量，直接影响成品球的品质。这次世界杯订单的来临，让高桥的生产线同样高速运转。

“内胆供货量比平时增加了近四成，”高桥体育负责人介绍，“为满足世界杯订单要求，两家公司的研发团队通力合作，反复调整配方与工艺，要确保气密性和回弹性达标。”

更远处的凯润体育，是海门另一家专做球胆的企业。创办人顾一新从事这一行已有二十多年。“好球胆最主要的指标体现在气密性，充好气最起码半年左右，漏气量不会超过20%；还有圆度和弹跳等，主要还是靠配方，含胶量高一点，指标就会好。”他表示，在海门发达的橡胶产业支撑下，球胆原料的供给相当便利，“打个电话，球胆原材料半小时内就能送到。”这种产业集聚带来的效率，正是海门足球制造产业的核心优势之一。

图源南通发布

将时间拉回到三十年前，这种优势的雏形已悄然成形。当时，因地理区位便利和劳动力充裕，上海制球联合公司将部分足球缝制订单迁至海门各乡镇，家家户户从事手缝球加工。夏克体育的车间主任王惠敏，便是从那个年代走过来的。“那时候一只手工缝球能赚一块钱，我一天能缝五六只。”而如今，她管理的车间一天能生产超一万只整球。

从手缝走向机缝，从半成品加工到成品制造，从为品牌代工到创建自主品牌，海门足球产业在数十年间完成了数次蝶变。如今，余东镇已集聚大小足球企业十余家，其中规上企业4家，一条从内胆研发到成品认证的完整足球制造产业链已然成形。

引爆内外市场，小足球踢出大格局

如果说世界杯订单代表着“走出去”的品牌高度，那么去年火爆出圈的“苏超”赛事，则让海门足球真正“火起来”。

“以前大家知道海门有珂缔缘青训，出了不少好球员，但不知道海门也做好球。”夏克体育办公室主任李春华曾感慨。去年夏天，江苏省城市足球联赛（“苏超”）意外走红，大量关注开始涌向江苏本土足球。越来越多人开始打听海门的足球工厂在哪里。

这种认知的转变直接体现在订单上。今年1至4月，夏克体育国内订单同比增长超过30%，“赣超”“汉超”“楚超”等城市联赛的用球订单相继出现在生产计划表上。百万只世界杯礼品用球交付完成后，企业车间依然满负荷运转。俞桂平介绍，今年内销订单同比上涨30%，在手订单已排至下半年，与此同时，公司新打造的守门员手套、球员护膝等足球配套产品生产线也正陆续投产。

世界杯带来的品牌背书与“苏超”带来的市场认知，正在形成一种“双轮驱动”的新格局。“国际订单体量大、标准高，是品质的‘试金石’；国内市场增长快、黏性强，是品牌的‘孵化器’。”李春华这样分析。这条从传统代工走向内外并重的转型之路，不是一家企业的独舞，而是整条供应链的协同共振——夏克订单旺，高桥跟着旺；夏克开发新产品，上游企业就要配合研发新内胆。用高桥体育负责人的话说，“大家绑在一起往前走”。