关注 | 浙江过亿科技：十八载针梭匠心深耕，聚力打造运动服饰面料优质服务商|服饰面料|横机|浙江过亿科技|纱线|织带|罗纹|羊毛|羽绒

2007年，浙江过亿科技正式成立，深耕松紧带、横机罗纹、功能性面料研发与生产。历经十余年稳健发展，公司现已成为阿迪达斯、PUMA、斯凯奇、北面、李宁等国内外知名运动品牌长期定点供应商，构建起集研发、织造、后整理、成品检测于一体的全链条规范化运营体系。企业坚守匠心为本、科创为核、绿色为基的经营方针，稳步布局全品类面辅料业务，打造一站式面料配套服务。

▋十八载稳步积淀，筑牢细分赛道发展根基

公司2007年自建产权厂区，占地面积4601㎡，建筑面积8278㎡，聚焦松紧带、横机罗纹、功能性面料三大核心主业，务实经营、循序渐进完成产业迭代：

◆ 2008年落成织带生产车间，配齐织带、整烫、检针全套生产设备，实现0.5cm～9cm全规格低弹松紧带量产；

◆ 2013年建成横机车间，首期落地68台专业电脑横机，切入服饰领口、袖口、下摆等高端罗纹辅料赛道；

◆ 2018年引入德国迈耶西、意大利比诺德利进口大圆机25台，拓展汗布、空气层、毛圈、斜纹等针织面料，打通辅料与成衣面料双线生产；

◆ 2023年斥资200万元建成200㎡标准化理化实验室，配置全套进口检测仪器，企业已持有GRS全球再生、RDS负责任羽绒、RWS负责任羊毛三项国际环保认证；

◆ 2024-2025年获评高新技术企业，先后通过三体系认证、绿色工厂认证；全资子公司浙亿纺织品科技落地立项，规划建设41000㎡全新产业园，预计2027年竣工投产；

◆ 2026年完成横机设备增补，现有电脑横机总量达100台。

公司现有在岗员工103人，其中研发7人、品控技术15人、业务专员20人，团队架构分工清晰、职能完善。从原料甄选、工艺调试到大货生产，全流程执行标准化内控细则，依托严谨的生产管理，持续夯实与一线品牌的合作基础。

▋多车间协同智造+新厂区战略落地，开启产能扩容新周期

公司下设松紧、横机、大圆机三大标准化生产车间，配套自建水洗、烘干、整烫全流程后整理产线，生产链条闭环可控；伴随浙亿新厂区项目落地，形成“老厂深耕精品小单、新厂承接批量订单”的双轮发展布局，从容承接国内外多元化订单需求。

成熟厂区三大生产单元

1. 松紧带车间：主营0.5～9cm低弹松紧带，年产3000万米，常规规格常备库存，可高效响应品牌急单、返单，同步承接GRS再生环保原料定制订单；

2. 横机车间：配置100台多针距进口电脑横机，量产1×1、2×2、提花、抽针、氨纶等环保罗纹产品，年产能2500万片，依托一体成型工艺优化产品品质，新品可实现48小时快速打样；

3. 大圆机面料车间：现有进口大圆机25台，常规面料年产能100万米；2026年计划新增50台进口大圆机，达产后新增年产250万米面料产能，重点布局凉感、三防、抗菌等高附加值功能性面料研发量产。

浙亿新厂区长远规划

浙亿纺织品科技项目已完成土地摘牌与全部政府审批手续，全新工业地块规划建筑面积41000㎡，项目于2025年12月正式破土动工，全盘新建产业园；远期规划新增进口大圆机200台，新增年产600万米面料产能。新园区集智能织造中心、现代化研发实验室、标准化仓储配套于一身，为企业规模化发展筑牢硬件基石。

▋科创赋能产品升级，依托绿色资质深化品牌战略合作

公司坚持研发先行战略，以自有实验室为创新载体，走自主研发+国际环保认证协同发展的路线，跳出同质化低价竞争，从产品生产商逐步转型为品牌联合研发伙伴。

1. 自建标准化检测实验室，配备全套进口检测设备，严控生产过程品质，大幅优化试样效率；

2. 自主研发五大功能性面料系列：冰氧凉感面料、三防丝光棉、吸湿排汗面料、抗菌除臭面料、保暖发热面料，产品覆盖运动、户外、休闲全品类服饰，多款面料成为头部品牌常年选用款；

3. 坐拥GRS全球再生面料、RDS负责任羽绒、RWS负责任羊毛三大国际权威环保认证，搭配ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全管理三体系认证与绿色工厂官方资质；依托绿色工厂全链路管控标准实现原料全流程可溯源，生产规范全面对标国际大牌绿色采购准入要求。未来公司将持续扩充各类国际、国内绿色资质认证，深耕低碳闭环生产体系，不断提升绿色制造水平，全方位匹配全球客户多元化绿色采购需求；提供全流程定制化服务，从产品方案规划、面料配方调试、花型结构设计到试样量产一站式落地，深度参与合作品牌新品迭代。