嘉宾简介
刘俊奇，新逻辑营养（nulogic）旗下的幼龄营养专家，营养逻辑学创立者，特需组分集成应用引领者。他深耕猪料营养技术研究与应用30余年，理论结合实践独创营养逻辑学，以此系统架构营养方案，激发动物潜能，打造明确的营养竞争力，尤其在幼龄动物特需组分研究与应用领域拥有丰富经验。
注：全文共11026字，文中重点内容已标注，快速阅读约需要15分钟。
真知灼见
1、我坚信一句话：只要逻辑上成立，事实一定会发生；逻辑上不成立，事实就不会发生。
2、妊娠后期饲喂管理不当，饥一顿饱一顿，也是仔猪大小不均的重要人为因素。妊娠后期是胎儿发育关键期，每日分三顿均衡饲喂，精准管控日均采食量，才能保障胎儿均衡发育；而多数猪场仅饲喂两顿甚至一顿，饲喂不均衡加剧宫内发育差异。
3、行业争议较大的妊娠后期使用哺乳料进行补料、缺乏围产期专用料，这些都会直接影响仔猪初生品质。我始终建议，在母猪的不同生理阶段，应坚持提供专业化营养。怀孕90-110天胎儿快速发育期、产前三天+产后三天围产期以及母猪的哺乳期，需要精准供给营养，筑牢猪苗先天基础。
4、饲料企业的核心卡点在于“利益导向与制造思维”的惯性。饲料厂习惯了吨位逻辑——我只要把料卖出去，吨位上去了，我的利润就出来了。
5、未来行业发展，必然是先标准化、后智能化。没有完善的养殖、营养、管理标准化体系，智能化设备只是摆设。
6、行业最大的资源浪费与隐形损失，集中在弱、小、病、僵、次五大仔猪群体。这类弱仔群体耗费猪场80%的人力、兽药、饲料成本，却无法创造养殖效益，反而拖累整群生产性能。
7、展望未来3-5年，猪苗育成领域将迎来两大核心突破：第一，营养抗病技术重大突破；第二，营养算法与原料创新迭代。
8、在商业模式上，行业将彻底摒弃单纯成本优先的低端逻辑，转向养殖成果为先、生产成绩为基、综合成本为末的全新发展逻辑。在产业链上，各环节不再盲目压缩成本，而是聚焦价值创造、损失规避。无法为终端养殖创造价值的环节将逐步被淘汰，分工协作、价值共生成为行业主流。
访谈正文
■个人历程与韧性
新猪网：刘博士，您拥有30多年行业沉淀，不仅是幼龄仔猪营养领域科研专家，创办的新逻辑公司也是成绩斐然。能否分享下您的从业与创业历程？
刘俊奇：实际上，我是一个纯粹的农牧技术人。从踏入校门那天起，我的专业就和动物紧密联系在一起。我是1993年华中农业大学本科毕业，学的都是动物营养专业，受母校学术氛围的熏陶，我从走出校门那天起，心思就只锚定在一件事上——深耕猪只营养研发，潜心钻研农牧技术。
1997年研究生毕业后，先后在中国农科院饲料研究所、浙江大学饲料研究所、杭州康德权等单位任职，一辈子都在跟饲料、跟猪打交道，期间服务了国内多个做猪料的头部企业，比如安佑、大北农、成农、新农等。在这个服务过程中，我深刻理解了饲料企业的需求，但也敏锐地察觉到了技术应用的瓶颈。
2007年，我跨出了创业这一步。当年决定创业，并不是基于什么宏大的商业野心，也非单纯想多赚点钱，而是技术人的一种“破局”冲动。当时做添加剂陷入了一种唯客户老板喜好为中心的“客情怪圈”，大家天天为了省几块钱的配方成本在纠结，真正满足猪只生理需求、让营养在猪身上完美表达的层次反而被削弱了。我觉得空有一身武艺却变不了现，手里很多很优秀的、营养平衡的配方，因为饲料厂一味追求生意的低成本而无法落地。
新逻辑营养企业logo
当时我痛感，近二三十年来高校（如华农、中农、川农）每年成百上千篇、累积上万篇的优秀科研文献，绝大多数都被锁在抽屉里，无法真正转化为实际生产力、变成实打实的猪肉。为了打破这个长期的“技术断层”，我想亲自去落地。
刚创业的2007年，只有我孤身一人。最早的模式是给饲料企业做技术顾问，深入车间、原料库和化验室，从原料储备、工艺管控，到品控检验、养殖实证落地全流程辅导。
但后来发现，光做顾问，人家的执行力度会随着信任度的波动而改变。有时候成本高一点、低一点都要反复扯皮，甚至连顾问费都不好收。于是在后续的发展中，我们将产品、技术与服务高度集成，重点打造“集成功能包”，提供猪只特需的关键组分，新逻辑也由此逐步走上了规范化、规模化发展的道路。
至于为什么不做全价料，道理很简单：我们不和饲料企业争利。如果我做了饲料，就成了饲料人，要去赚养殖端的钱。而我们是辅导饲料企业做增值增效的，边界必须清楚。我们始终是服务饲料企业，做他们和规模猪场之间的桥梁和纽带。
行业内很多猪场和饲料厂的老板，给我总结了两句话：叫“聚精会神搞技术，一心一意做服务”。我深以为然，因为我认为只有把技术搞得又精又细，把质量控制从霉菌毒素控制、有毒有害物控制、脂肪酸价控制，到制粒温度控制、粉碎细度控制、混合均匀度控制全部做到位，才能拯救生命，让仔猪吃对、吃好，在养殖一线把生猪的生长基因潜能充分释放出来。
新逻辑团队服务现场图片
这十七八年下来，我们团队从最初的我孤身一人，到现在70多名员工，人才结构发生了根本性升级。过去行业做添加剂是以销售和拼客情为主，今天新逻辑早就没有纯粹的销售员了。我们的市场人员全部是在规模猪场干过、真正懂猪、懂饲养管理的专业技术服务与咨询落地专家。
客户只要和我们一聊，做一做对比实验，看到确定的成绩，大都会主动找上门来做隐形合作。我们帮助客户把PSY（每头母猪每年提供断奶仔猪数）从过去的十八九头提升到二十五六头，甚至28头以上，把底层的增效降本落到实处。
新猪网：在漫长的从业与创业历程中，有哪些关键挑战或者“至暗时刻”让您印象深刻？这些经历如何塑造了您今天的专业理论和企业文化？
刘俊奇：每个企业都有它的关键时刻，对新逻辑而言，最具考验的主要是三次大风暴。
第一次是2018年的非洲猪瘟。
那一年非瘟暴发，全国能繁母猪存栏量断崖式下滑，从4000万头一下子降至2000多万头，猪价暴涨，整个行业的生物安全防线面临重构。当时为了切断传播链，行业紧急禁止在教槽料中使用猪源性的血浆粉，同时进口乳清粉等优质乳品资源也受到极大限制。教槽料配方重构的压力排山倒海般涌来，大家都不知道不用血浆该怎么做教槽料。
面对这个至暗时刻，我们被逼着做技术突破。我们开始去寻找食品级的替代资源，比如食品级蛋黄粉、优质小麦蛋白、土豆蛋白等。通过长期的养殖实证，我们不仅成功攻克了“无血浆”教槽料的配方难题，还极大地提升了产品的生物安全性，渡过了这一难关。
第二次是随后而来的国家全面禁抗政策。
2020年国家正式饲料禁抗时，坦率讲，全行业的技术沉淀还没完全准备好。过去大家太习惯依赖超标、超规添加各种抗生素来粗暴地控制仔猪腹泻、促进生长。抗生素一停，拉稀、死亡率居高不下，养殖端和饲料端的压力都非常巨大。
那时候我们反思：“替代抗生素”这个提法本身就是不科学的，抗生素是一种治疗药物，没有东西能完美顶替它，我们要做的应该是“不用抗生素的营养设计方案”。既然抗生素的作用是抑菌和杀菌，那我们能不能在源头通过工艺把有害菌消灭掉？
基于此，新逻辑在行业内率先提出了“二次制粒与灭菌化”的理念，在饲料企业推广更严格的熟化工艺。普通调制工艺多为85℃保温3分钟，我们倡导升级为90-95℃保温5分钟，特殊原料采用100℃以上高温熟化灭菌工艺。这就好比我们做饭一样，把生饭做成熟饭，把玉米、豆粕等原料中的杂菌有害菌降低一到两个数量级。当吃进去的饲料本身是绝对干净、无菌化的，仔猪的肠道腹泻压力自然大幅降了下来，从而实现了真正不依赖抗生素的健康过渡。
这也促成了我们今天引以为傲的“八度管控”工艺和“食品级”的品质评价标准。我们在车间和配方设计上严格控制：
1、新鲜度：原料的新鲜指标是基础。
2、清洁度：机器和混合机内部必须彻底洗净，要像家里的炒菜锅一样不能有任何残留和交叉污染。
3、粉碎细度：必须完美符合仔猪的消化生理，太粗不消化，太细则容易引发胃溃疡，适合最好。
4、均匀度：仔猪单次采食量仅三五十克，一天吃200克。如果混合均匀度做不到极致，就会导致营养和功能性摄入不均衡，有的吃得多，有的吃得少，结果就是一部分猪拉稀，一部分猪便秘。
5、松软度：颗粒不能太硬，硌牙了猪就不爱吃；也不能太软，否则粉化率高。
6、缓冲度：严格调控饲料的系酸力，保护仔猪脆弱的胃酸环境。
7、均质度：讲究微量组分的分散性，做到像油溶于水一样均质化。
8、熟化度（灭菌化）：彻底把营养做熟、做净。
同时在感官上，我们提出了“看、闻、摸、尝、溶、喝”六维度评价法，教槽料做得必须人都能吃、人闻着看着都感觉舒服，无尘且精细。
第三次则是行业面临降氧化锌、鱼粉涨价两大持续挑战。
氧化锌从3公斤/吨降至2公斤/吨，仔猪腹泻防控压力大幅加剧；鱼粉价格从13元/公斤暴涨至19-20元/公斤，且鱼粉中检测出猪同源风险，进一步加大配方研发与原料管控难度。多重压力叠加之下，倒逼我们持续深耕工艺优化、营养模型重构、新型原料替代，也逐步沉淀形成企业核心文化与专业价值理念。
面对这种多重挑战，逼着我们的营养模型、专业理论和企业文化必须全面升级。
2021年逻辑营养大会刘博士作报告现场
我们认识到，做农牧技术必须拥有“敬畏精神”——敬畏生命、敬畏原料、敬畏技术。以前很多人觉得，猪不就是吃农副产品的吗，做那么精细干嘛？这种老观念在今天娇贵的高产基因大白猪面前，是要栽大跟头的。新逻辑生存的唯一价值，就是帮饲料厂和猪场解决他们“做不精、做不细、做不到”的底层痛点。
新猪网：禁抗至今已有数年时间，您如何客观评价不用抗生素对养殖端收益的影响？新逻辑在这方面目前达到了什么样的技术高度？
刘俊奇：从禁抗这六年来看，客观上分成了三个阶段：
第一阶段（禁抗前三年）：刚开始不用抗生素，行业缺乏系统方案，乱用各种替代品，养殖生产效果与综合经济效益，整体不及以往抗生素常规使用阶段。
第二阶段（随后的过渡期）：随着新逻辑和行业技术方案的沉淀，无抗方案的效果慢慢追平了抗生素时代，成本也得到了控制。
第三阶段（近两年至今）：我们已经进入了“超越抗生素效果”的全新阶段。
抗生素是疾病发生后的后手治疗，不能作为盲目的粗暴预防手段。现在，新逻辑跟很多行业专家、教授、博士交流，正式提出了“类净化”疾病控制新策略。
什么是“类净化”？
真正的全净化是指把动物体内的蓝耳、伪狂犬等所有病原彻底清除，抗原、抗体均为阴性，这在现实的普通生产环境下极难做到。“类净化”则是通过纯营养保健与抗病创新手段，在动物体内将有害菌和病毒的数量压低一个数量级，降低它的“载毒量”。当仔猪体内的病原体Ct值维持在25，甚至35以上的安全阈值区间时，尽管体内可能有抗原或抗体，但由于病毒被牢牢压制，它根本无法破坏机体，不影响生产性能的表达。这样就能实现：肠道、肺脏零病灶。动物不发病、少生病，其生长潜能就能最大化表达。
我们不建议用抗生素做预防，而是靠疫苗、天然提取物（如植物精油等）加上新逻辑的营养抗病方案，将病原压制在极低水平。
当下我们已经完全能够实现这一目标，用真正安全的肉品刷新行业标准，避免市场上频繁出现的肉品抗生素超标的悲剧。
■核心理念与创新
新猪网：您创立的“营养逻辑学”是公司立身之本。能否用一个生动的比喻，向非专业人士解释它的核心思想？与传统营养方案相比，它解决了哪些根本性的“逻辑断层”问题？
刘俊奇：我们写这本书的本意，就是把事做对。我坚信一句话：只要逻辑上成立，事实一定会发生；逻辑上不成立，事实就不会发生。
传统教槽料最大的问题是什么？是做的营养逻辑，跟仔猪的生理不匹配。它的消化生理、吸收生理，跟你给的料不匹配。不匹配，它就不适应，效果就不好。
仔猪从吃母乳到吃饲料，是从“奶肠道”向“料肠道”转变。这个生理转变过程中，最容易出现营养供给断档、生理适配断层。奶的形态和饲料的形态差异太大。如果你能把教槽料做得和奶相似，这个问题就解决了。
简单来说，我们的工作就像一个“电源适配器”。适配器不好，要么充不上电，要么把手机充坏。我们就是要做这个适配器，让营养和生理逻辑匹配。
猪天生具备五大采食天性：喜土腥味、血腥味、咸味、鲜味、甜味，排斥辣、苦、涩味。母乳口感纯净无杂味，而传统饲料因抗生素、维生素、劣质原料带入苦涩异味，违背猪的天性，直接压制采食量。
遵循营养逻辑，便是顺应仔猪五大天性。剔除饲料中苦涩味原料，优化风味配比，可轻松将断奶后日均采食量提升至400克，充分释放生长潜能。
我们率先在行业提出“粉+粒”式双配方体系。传统粉粒混合模式仅为简单物理配比混合，而我们采用粉料、颗粒独立配方，精准适配强弱仔猪不同需求：粉料主打高免疫、易消化、清淡适口，适配弱仔猪、幼猪清淡饮食天性，侧重诱食护肠；颗粒料营养密度高、风味浓郁，适配强仔猪口味偏重、生长速度快的需求。按照3:7常规配比，根据猪群强弱比例灵活调整为5:5，满足群体差异化采食需求。
同时我们攻克粉料易糊嘴、粉尘偏大的行业痛点，通过控制原料粉碎粒度、添加乳化脂肪，实现粉料无尘、入口即化，既保留诱食优势，又规避呼吸道刺激、口腔粘连问题。
液态粥料、酸奶状教槽料理念虽好，但受包装储运、保鲜保质等条件制约，难以大规模市场化推广。固体粉粒结合模式，兼顾效果与实操性，是适配行业现状的最优解。
新猪网：养猪行业普遍存在“母猪高产不高效”，产仔数高但健仔少的问题，核心根源是什么？您提出行业好苗占比可从50%提升至70%以上，您对“好猪苗”的具体定义与评价标准是什么？实现这一飞跃，最需要突破的技术与管理瓶颈分别是什么？
刘俊奇：养猪行业当前普遍陷入“重产数、轻质量”误区。母猪产仔数可达18-22头，但仔猪出生重参差不齐、弱仔占比高，断奶成活率、健康度偏低。
高产无法转化为高效效益，根源源于生理规律与营养管控双重缺失。
从生理规律来看，母猪子宫容量固定，受精卵子宫着床位置不同，获得的母体营养供给量差异显著。子宫前端3-4头仔猪营养供给充足、出生重大，越靠近子宫后端血流量、血管密度越低，仔猪出生重偏小，天然存在宫内发育迟缓问题。盲目追求高产，过度增加产仔数，会进一步分摊母体营养，导致整窝仔猪平均出生重下降、个体差异拉大。
同时妊娠后期饲喂管理不当，饥一顿饱一顿，也是仔猪大小不均的重要人为因素。妊娠后期是胎儿发育关键期，每日分三顿均衡饲喂，精准管控日均采食量，才能保障胎儿均衡发育；而多数猪场仅饲喂两顿甚至一顿，饲喂不均衡加剧宫内发育差异。
此外，行业争议较大的妊娠后期使用哺乳料进行补料、缺乏围产期专用料，这些都会直接影响仔猪初生品质。
我始终建议，在母猪的不同生理阶段，应坚持提供专业化营养。怀孕90-110天胎儿快速发育期、产前3天+产后3天围产期以及母猪的哺乳期，需要精准供给营养，筑牢猪苗先天基础。
所谓优质猪苗，有明确的多维评价标准：
从母猪维度来看，猪苗是母猪养殖的成绩单，产仔数高、健仔率高、断奶体重达标，才是优质母猪。
从育肥维度来看，猪苗是育肥盈利的起点，高健康度、双阴洁净、体型均匀的A苗，能显著降低全程死亡率、提升生长速度。目前市场上A苗与B苗，单头售价差距超100元，差距核心便在于健康度、均匀度、生长潜能。
不同群体仔猪的“六力”评价指标
我们通过产房仔猪出生后营养优化，可实现猪苗品质从“352标准”（A苗：B苗：C苗比例为3：5：2）提升至“721标准”（A苗：B苗：C苗比例为7：2：1），每胎新增3-4头健仔。
按一头母猪年2.2胎计算，单头母猪年增收超1000元。核心提升路径聚焦母乳等同化营养：借鉴食品级加工工艺，优化教槽料、代乳粉配方设计，以植物蛋白重构营养结构，贴近猪乳成分特性，规避牛奶源代乳粉与猪乳营养差异大的短板。通过工艺创新、配方优化，打造低成本、高效果的替代产品，补齐母乳营养短板，助力仔猪均衡生长。
针对行业热门代乳粉、液态教槽料，我认为理念值得肯定，但核心短板在于原料适配性。现有代乳粉多以牛乳为基底，牛乳适配草食动物生理，而猪乳适配杂食生猪，营养成分差异显著。
未来创新方向，应立足猪乳营养特性，补充现有代乳粉缺失的核心营养，兼顾降本与增效，才能真正发挥价值。
新猪网：您判断专业育苗是当前提升养猪效率的核心瓶颈，而非前端育种或后端育肥环节。支撑这一判断的依据是什么？
刘俊奇：行业里宣传的PSY已经达到25头了。以全国4000万头能繁母猪基数测算，理论上每年应出栏仔猪约10亿头。
可实际情况呢？我们一年才出栏7亿头育肥猪。那3亿头去哪儿了？大部分在出生后50日龄前夭折淘汰。这就是行业最大的损失，也是最大的瓶颈。
那为什么高产后反倒不高效了？核心问题在于“宫内发育迟缓”。母猪的子宫容量就那么大，你一胎怀十七八个，每个小猪能分到的营养自然就少了。结果就是出生重小、均匀度差，弱仔、病仔多。
从经济账上看，母猪属于固定“沉没成本”。配种、怀孕、哺乳，一头母猪一个150天的周期，你大约要投入3000元。如果你能产15头健仔，一头小猪分摊200块；如果只产10头，一头就要分摊300块——光这一项就差出100块钱。
而仔猪是“机会成本”。在产房里多投入二三十元的营养，多救活一头猪，就能多赚200块钱。
这笔账，很多猪场还没算明白。
我们的目标，就是把“好猪苗”的比例从行业普遍的“三五二”——即30%优质苗、50%普通苗、20%弱势苗，提升至“七二一”结构。这意味着每胎可以多增加3到4头健仔数。一头好苗比差苗在市场上能多卖100块钱，一胎就是400块。一头母猪一年按2.2胎算，就是880块，接近1000块钱的增值。
这就是技术创新的价值。对猪场来说是增效降本，对育肥环节来说也是增效降本。
■标准制定与产业协同
新猪网：您牵头制定了国内首个《种猪场专用教槽料标准》，它与通用教槽料标准区别在哪里？
刘俊奇：种猪专用教槽料与普通商品猪教槽料，研发导向、营养配方配比、核心功能定位存在本质差异，这也是我们牵头制定专属标准的核心原因。
普通商品猪教槽料，以日增重、料肉比、养殖成本为核心目标，侧重快速育肥、控制腹泻，聚焦短期生产成绩。
种猪专用教槽料，以繁殖性能、母性发育、机体均衡生长为核心，侧重骨骼发育、子宫发育、乳腺与乳头发育、免疫系统完善、抗病力提升，关乎种猪终身繁殖价值。
行业长期存在两大致命误区：
一是用商品猪教槽料饲喂种猪仔猪，只追求生长速度，忽视繁殖潜能培育。
二是用普通育肥料、妊娠料饲喂后备母猪，导致骨骼发育不良、乳腺发育滞后、繁殖年限缩短。
这就好比：轿车是在市内开的，越野车是在山里跑的。你不能拿轿车当越野车用。种猪专用教槽料，就是为“越野”设计的。
从营养配比细节来看，两者差异十分显著：后备种猪维生素需求量比育肥猪高出一倍以上，维生素D3、25羟基D3需额外强化；赖氨酸不宜过高，避免过度催肥影响骨架发育；钙磷配比优化，优先选用磷酸二氢钙，强化肢体健壮度；有机微量元素、锌锰等成分精准添加，预防后期繁殖期肢体疾病；额外添加Omega-3、Omega-6，提升机体健康与抗病毒能力；同时强化病毒载量管控，降低PED（注：猪流行性腹泻与传染性胃肠炎）、伪狂犬等病原感染风险。
新猪网：行业长期受困于“片段化解决方案”。在您看来，饲料企业向一体化服务转型，认知卡点在哪里？养殖场接受外部深度服务，主要顾虑是什么？
刘俊奇：行业碎片化痛点的核心，在于认知卡点、能力卡点、利益卡点三重叠加，导致方案落地难、服务流于形式。
饲料企业的核心卡点在于“利益导向与制造思维”的惯性。饲料厂习惯了吨位逻辑——我只要把料卖出去，吨位上去了，我的利润就出来了。要让他们转型去做一体化服务，意味着要投入巨大的技术人才成本去猪场帮客户解决饲喂管理、疾病压制、环控标准化等一系列与饲料销售没有直接短期关联的麻烦事，很多老板算不过来这个账。他们习惯用共性技术、用通用话术去和客户交流，缺乏针对不同猪场个性化痛点的定制化解决方案能力。
而对养殖场来说，他们接受外部服务的最大顾虑就是“信任成本”与“片段化折腾”。过去很多企业打着技术服务的旗号去卖货，今天提一个方案，明天换一个产品，把规模猪场当作产品试验场地。每一次片段化的介入，都会打破猪场原有的生产平衡，导致“按下葫芦浮起瓢”。养殖场换了十几家饲料，场长换了一波又一波，猪却依然没养好，就是缺乏标准化和确定性的成果保障。
为了破解这一痛点，新逻辑提出三合模式：合理成本、合理利润、合理价格。
明确产业链分工：饲料企业依托设备、工艺、采购优势，靠精细化检测、加工、价值采购赚取合理加工利润；我们依托技术研发、原料集成、落地服务，靠“功能包”与技术服务赚取专业价值；猪场依托标准化饲养管理，通过提升猪苗健仔率、降低死亡率，分摊母猪沉没成本、释放养殖机会价值。
三方各司其职、利益均衡，不互相内卷、不争夺彼此利润空间。
我们不额外向猪场收取服务费，不增加养殖成本；也不将服务成本转嫁至饲料企业，依托自身“功能包”合理利润支撑服务团队运营，实现三方共赢。
■企业战略与落地实践
新猪网：成立猪苗育成研究院，标志着公司发展战略发生了怎样的升级调整？研究院核心使命是什么？它的长期成功又将如何衡量？
刘俊奇：从专注猪营养技术研发，到成立猪苗育成研究院，并非跨界转型，而是深耕主业、延伸产业链价值的必然选择。
新逻辑猪苗育成研究院揭牌仪式现场
过去我们聚焦饲料营养配方研发，如今延伸至0-50天猪苗育成全链条，涵盖温度、湿度、生物安全、饲养管理、营养适配、疫病防控等全维度研究。
猪苗育成研究院核心使命，是以猪苗育成为核心目标，梳理影响猪苗成活、健康生长的全部关键因素，建立标准化管控体系，搭建饲料企业与规模猪场之间的桥梁。一方面助力饲料企业标准化生产高品质教槽料、保育料；另一方面助力规模猪场标准化培育优质猪苗，实现供需精准对接。
企业战略同步做出三大调整：
第一，人才结构升级，吸纳规模化猪场资深养殖人才，组建专业研发与服务团队。
第二，业务模式升级，从单一技术产品供应，转向全流程标准化赋能、体系化解决方案输出。
第三，服务群体聚焦，联合饲料企业，重点服务占行业20%的适度规模猪场，填补中小猪场专业服务空白。
研究院长期发展目标十分明确：每年拯救1亿头仔猪，通过技术赋能、标准落地，降低行业仔猪死亡率，提升健仔率与生产性能。推行仔猪4公斤教槽料+8公斤保育转保料的阶段性标准化饲喂模式，配套全程管理赋能，形成可复制、可推广的育成体系。
为避免服务流于形式化，我们坚守三大原则：
首先，团队实战化。所有服务人员均具备十年以上猪场实操管理经验，懂养殖、懂营养、懂管理，愿意下沉一线；
其次，落地清单化。将复杂养殖管理拆解为标准化动作、量化指标，可执行、可考核、可复盘。
最后，第三方监督化。作为独立第三方，客观监督饲料企业生产工艺、猪场饲养管理落地，不偏袒任何一方，以实际养殖成果为唯一评判标准。
未来行业发展，必然是先标准化、后智能化。没有完善的养殖、营养、管理标准化体系，智能化设备只是摆设。唯有把0-50天猪苗育成的每一个环节做标准、做流程，才能依托大数据、智能化实现产业升级。
新猪网：您提出“咨询+营养+服务”模式，并独创了RIP猪苗育成方法。能否举例说明，它们如何具体解决行业中的真实痛点？面对行业对降本增效的迫切诉求，您是如何通过这套体系来平衡成本与育成效果的？
刘俊奇：“RIP”是三个英文单词的首字母。
RIP猪苗育成方法
R，是Replicable，可复制。我们要把经验变成标准，标准变成系统，系统变成清单。只有可复制，才能批批养好，而不是这一批好、下一批差。就像你蒸馒头，要每一个都一样好；泡咖啡，要每一杯味道一致。
I，是Integrated，一体化。过去大家的解决方案是“片段化”的。饲料企业卖料，动保企业卖药，设备企业卖设备，各管一段。但猪苗育成是系统工程：从产房营养补充，到断奶过渡，再到转保衔接，必须是连续的、一体化的。
P，是Prevention，重预防。也就是我们前面说的“类净化”。通过营养手段，把病毒载量降下来，让猪少生病，而不是等发病了再治疗。
行业最大的资源浪费与隐形损失，集中在弱、小、病、僵、次五大仔猪群体。这类弱仔群体耗费猪场80%的人力、兽药、饲料成本，却无法创造养殖效益，反而拖累整群生产性能。
RIP模式的核心逻辑，是前置预防、一体化管控、标准化复制。从产房营养补充、断奶应激缓冲，到保育期肠道呵护、疫病预防，打通0-50天全链条管控，提前识别未知风险、管控已知风险，把潜在损失扼杀在源头。
■行业趋势与未来展望
新猪网：行业正从以饲料为中心转向以养猪为中心，您认为饲料企业核心价值会发生怎样转变？未来3-5年，猪苗育成领域会迎来哪些技术与模式突破？
刘俊奇：在畜牧产业格局迭代升级背景下，饲料企业的核心价值正在发生根本性重构，从卖产品、拼价格，转向做服务、做过程、做成果、做数据。
过去饲料企业销售人员无需懂养殖，只需维护客情、推销产品即可。如今行业倒逼饲料从业者必须扎根猪场一线，懂生猪生理、懂饲养管理、懂疫病防控，以养殖实际成果为核心价值。如同水产饲料企业深耕水质调控、蛋鸡饲料企业聚焦产蛋性能，猪料企业必须下沉猪舍，围绕猪苗成活、生长性能、猪场效益提供全流程服务。
产品同质化已成必然，唯有个性化、落地化的深度服务，才能形成核心竞争力。饲料企业未来的核心价值，不再是单纯生产销售饲料，而是依托产品为载体，提供营养方案、饲养管理、疫病预防、成本管控一体化赋能，深度融入养殖产业链。
展望未来3-5年，猪苗育成领域将迎来两大核心突破：
第一，营养抗病技术重大突破。通过精准营养配比、微观营养调控，从基因、细胞层面提升生猪自身免疫力，实现少用药、少发病，依靠饮食营养筑牢猪只健康防线，替代传统药物防控模式。
第二，营养算法与原料创新迭代。依托AI算法优化蛋白、氨基酸、微量元素配比，精准匹配不同品种、不同阶段仔猪需求；霉菌毒素体内分解、病毒载量压制等新技术、新原料持续涌现，推动饲料向更安全、更抗病、更适配的方向升级。
在商业模式上，行业将彻底摒弃单纯成本优先的低端逻辑，转向养殖成果为先、生产成绩为基、综合成本为末的全新发展逻辑。
在产业链上，各环节不再盲目压缩成本，而是聚焦价值创造、损失规避。无法为终端养殖创造价值的环节将逐步被淘汰，分工协作、价值共生成为行业主流。
■个人体会与爱好
新猪网：如果请您对行业内的年轻科研人员或创业者说几句话，您最想分享的心得体会是什么？
刘俊奇：深耕行业几十年，我对青年科研人员有两句真心忠告：务实为本、极致认真。
畜牧营养是实践性极强的领域，脱离一线实操的理论研究没有价值。唯有扎根猪场、饲料车间，贴近产业痛点做科研，才能让研究成果落地变现。同时做农牧技术容不得半点浮躁与敷衍，每一个配方、每一项工艺、每一组数据，都需严谨把控，认真做事方能行稳致远。
对于行业创业者，也只有一句话：聚焦一线痛点，解决实际问题。
创业不是追逐风口、空谈理念，脱离猪场与饲料企业真实需求的产品和服务，终究难以长久。唯有扎根产业一线，发现痛点、攻克难点，以技术、产品、服务为载体，为行业降本增效、规避损失，才能站稳脚跟、实现长远发展。
新猪网：除了工作，您有哪些个人兴趣爱好？
刘俊奇：其实作为我们这个年纪的技术人，生活极其简单。除了看书、研究文献、跟同行专家交流，我最大的爱好可能就是抽支烟、散散步，在安静的时候思考一些产品和逻辑上的事情。
注：文中图片由访谈对象提供。
热门跟贴