一把3D打印的航空刀具，重量减轻七成；一台气悬浮膨胀机，在零下269℃极寒中稳定运转。当下，秦创原创新驱动平台持续发力，航空航天、新能源、高端装备等战略性新兴产业在总窗口西咸新区加速崛起，一批本土企业以科技创新为刃，破解“卡脖子”难题，实现国产替代，用硬核实力书写着中国制造的新答卷。
产品已批量应用于C919大飞机
在万威刀具的智能车间里，一台3D打印设备正在层层堆积金属粉末，一套航空航天专用的轻量化刀盘即将成型。几分钟后，技术总监张军龙拿起它，掂了掂重量——比传统刀盘减轻了70%。
“以前一套刀具几十斤重，黑乎乎的像铁疙瘩。”张军龙说，“现在3D打印的刀盘，骨头是蜂窝结构，轻韧兼顾，线条流畅，像艺术品。”
这把“刀”的变化，连着两个领域：航空航天零部件的精密加工，和西咸新区快速崛起的增材制造产业。
依托秦创原总窗口的政策支撑，万威刀具2021年落户沣东新城，拥有5000平方米现代化智能厂房，先后获得高新技术企业、专精特新企业等多项资质。企业持续加大在航空专用切槽刀具、减振刀杆等领域的研发投入，对标国际一流，形成系列化平行替代产品。
面对新材料、新工艺挑战，万威的研发团队联合西工大、西交大，从材料配方到烧结工艺，一项一项攻关。最终成功突破高性能晶须陶瓷等“卡脖子”基础材料难题，并探索3D打印技术在刀具内流道轻量化制造中的应用。研发团队从航空发动机叶片的打印技术中获得启发，跨界应用到刀具制造上，创新开发了国内首款采用3D打印技术制造的内流道轻量化刀盘，彻底解决了传统刀具的惯性瓶颈。
“研发两年，投入不小，成不成谁也不知道。”万威董事长同刚回忆当初的决策时说，“但我们知道这个方向一定是对的。”如今，万威的产品已批量应用于C919大飞机、航天发动机等国家重大装备，以“轻量化+高精度”的中国方案，为我国航空航天制造降本增效。
“未来，我们将继续深耕航空航天领域，做强航空切槽刀具、减振刀杆等核心产品，全力对标国际一线品牌，打造自主可控的完整替代方案。”万威刀具营销副总经理同潇表示，“2026年，伴随着‘十五五’规划对高档五轴数控机床的战略部署，我们将以需求为关键、以成本领先为抓手、以经营结果为目标，稳步前行。”
零下269℃的国产突围
距万威刀具数公里之外，启承悬浮科技（西安）有限公司的实验室内，一台气悬浮氦透平膨胀机正在高速运转。它将内部温度降至零下269℃，在这样的极低温环境下，材料冷脆、气体轴承设计等一道道难关被逐一攻克。而整机效率达到国际先进水平，真正实现了国产替代。
2022年，启承悬浮依托西北农林科技大学和西安交通大学博士团队的原创性科技成果，在秦创原平台落地转化。企业研发人员占比超过70%，聚焦动、静压气体轴承及高速旋转机械的研发生产。从创业起步到完成数千万元天使轮融资、获评国家高新技术企业，这家年轻的企业只用短短数年便实现了核心技术自主化，成长为氢能装备领域的新锐力量。
成立之初，企业融资渠道受限。2025年，沣东新城科技金融服务工作站全程协助启承悬浮成功申请到西安市首批科技成果转化“先投后股”专项资金140万元，主要用于氢液化新型节能技术研究及核心设备开发。
“在‘先投后股’政策出台后，园区就组织了政策宣讲会。”启承悬浮相关负责人说，企业立即按照要求递交了申请，这笔资金有效降低了发展初期的融资门槛，加速了成果从实验室走向市场的进程。
启承悬浮科技（西安）有限公司副总经理张戈表示：“我们将持续深耕气悬浮轴承这一核心技术，从现有的膨胀机和空压机产品，快速复制到在研的低温压缩机、低温空气制冷机、高速离心制冷机等新品类上，为国家的双碳目标和高端装备国产化进程持续赋能。”
让企业“愿意来、留得住、发展好”
从万威刀具攻克晶须陶瓷，到启承悬浮突破极低温气悬浮技术，西咸新区一批本土企业以科技创新为刃，破解“卡脖子”难题，这背后是新区持续优化科创生态的“硬支撑”。
2025年，西咸新区科技型中小企业入库7000余家，高新技术企业达4918家，18家高企成长为规上工业企业，探索“先使用后付费”2.0模式，推动5家企业转化高校科研成果；市级“先投后股”试点项目14个，占西安市63%。
新区先后发布了《促进民营经济高质量发展三年行动计划》《先进制造业高质量发展实施方案（2024-2026年）》，围绕新能源、航空航天、高端装备制造等领域，建立完善以专精特新、高新技术企业为核心的企业培育体系。西咸新区营商办围绕项目开工、建设、竣工等全流程，创新构建“提前介入辅导、量身定制方案、主动上门服务、全程帮办代办”的产业项目综合服务体系，全流程护航项目早落地、早建成、早投产。
从3D打印刀盘到极低温气悬浮膨胀机，从C919的机翼到氢能产业链的核心环节，“西咸智造”的硬实力正在不断兑现。下一步，西咸新区还将持续以科技创新驱动产业升级，为国家科技自立自强、制造业高质量发展贡献力量。
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