提到非遗，很多人脑海中可能会浮现“人走技失”“藏在深闺无人识”的困境。老手艺无人愿学，好产品无人问津，只在节庆活动中惊鸿一瞥，最终被锁进玻璃柜里。
但四川荣县的土陶制作技艺却给出了另一种答案。这项省级非遗不仅没有“断代”，反而成长为一个产值突破175亿元、从业人员超万人的百亿产业。它的成功，源于对市场与人才的双重聚焦。
“荣县泥料是好料，缺的是做精品的人。”这句话道出了荣州陶过去的困境。几十年里，荣县虽然坐拥12.7亿吨的优质陶土，企业却只会做笨重的工业吨坛。产品单一、附加值低，用当地匠人的话说：“好泥出粗货，白白浪费了宝贝。”
要打破这种局面，光靠情怀不够，必须在市场上站住脚。荣县不再把陶当作孤立的老产业，而是分化赛道，闯出了三条路。
第一条路是工业陶，从“粗放”到“智造”。荣县没有放弃看家本领，但不再靠力气吃饭。双龙陶业董事长刘世阳坦言：“不突破肯定是淘汰的。”他投资1.7亿元实施技改，建成全国首条新型节能宽体隧道窑，实现全流程数字化生产。“一条生产线建起来，后来一条跟上来，整个产区就有希望了。”
如今，荣州陶以优异的透气、储酒性能深受酒企青睐，酒坛全国占有率达47%，五粮液、泸州老窖都是长期合作的老客户。同时，荣县深化与四川轻化工大学合作，研发特种陶瓷，拓展高附加值工业陶瓷新赛道，让传统工业陶插上了科技翅膀。
第二条路是文创陶，从“按吨卖”到“按件卖”。近年来，荣县将巴蜀文化IP融入陶艺创作，熊猫、恐龙、东坡文化等元素被巧妙地呈现在陶坯之上。原本几十块钱的土坛，摇身变成“熊猫咖啡杯”“东坡文人壶”等文创爆品，产品经济价值提升了约10倍。
这些作品不仅在国内叫好叫座——2025年“两博会”上斩获4项“万花杯”金奖，“荣州陶・一澄品牌”入选新华社《国货甄选・了不起的国货》——更走向了国际舞台，拿下了2026世界杯陶类大中华区官方授权。一件件融合传统技艺与现代审美的文创陶，成为传播巴蜀文化、讲好中国故事的精美名片。
第三条路是日用陶，从“展品”到“用品”。非遗要想真正扎根，不能只做展柜里的艺术品，还得回到日常生活中。兆基陶业突破无釉高温烧结核心工艺，研发的炻器茶具有效解决以往陶器茶具沾茶垢痛点，让健康美观的陶制茶具、餐具重新回到千家万户的餐桌。
通过“陶+电商”打开新销路，厂家线上直销占比已达63%，酒坛、酒瓶年销售量达500万只。同时，与本地网络名人“蜀中桃子姐”合作，推出联名款荣州陶泡菜坛，既保留传统土陶透气防渗、耐酸碱、保鲜好的核心优势，又在器型、细节上优化升级，更贴合现代家庭使用习惯，实用与质感兼具，让非遗真正“飞入寻常百姓家”。
“近年来，我们守着老祖宗的手艺，也蹚出了新路子。”省级非遗传承人黄斌，15岁学习土陶，一干就是四十多年。但光靠老匠人守着是不够的，引凤筑巢，需要用艺术激活泥土。
2020年，画家刘勇第一次来到荣县，被这里的陶泥深深打动：“泥料太好了，烧出来色泽特别漂亮。”他毅然率队扎根。如今，像他这样的16名国家级、省级陶艺大师入驻土陶创意园。他们带来的是前沿审美和成熟的市场运作能力，让荣州陶从“农家坛罐”一跃成为“国潮精品”。
刘勇的工作室也从10余人发展到40余人，“80%都是从四川轻化工大学、荣县职中毕业的，实现了毕业即就业。”大师引领之下，一批本地年轻人迅速成长为技术骨干。
2023年，荣县职业技术教育中心开设了陶瓷工艺专业，采用“传统+现代”双轨教学，既保留古法炼泥、手工拉坯，又引入3D设计软件、智能电窑。
更关键的是教学模式的创新——学校构建了“校内教师+非遗大师+行业工匠”三维师资体系，推行订单培养和现代学徒制。学生在校期间就能进入大师工作室跟岗实训，从炼泥、拉坯到设计、烧制，全程“教、学、做”一体化。这种模式不仅教手艺，更培养市场意识，学生毕业时，既懂传统工艺，又会用电脑做图、操作电窑，直接对接企业岗位。
年轻人慢慢就会发现，学制陶不再是回到又脏又累的旧作坊，而是可以进入自动化工厂做技术员，或是在创意园做文创设计师。这门手艺，自然就有了吸引力。目前，荣县全县陶产业市场主体超185家，全产业链产值突破175亿元，从业人员超万人。
当土陶不再是展品，而是生活；当匠人不再是坚守，而是热爱——非遗才真正地“活”了。（供稿：自贡市荣县县委宣传部，李建学，章涵）
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