位于地下的混凝土水池, 在工期上所耗费的时间颇为漫长, 成本投入同样比较高, 并且一旦出现渗漏状况, 维修起来存在诸多困难, 长久以来这一直是工矿企业、农业灌溉以及市政配套领域令人头疼的痛点之处。以一个中型储水项目为例, 当采用传统钢混方案之际, 从开端进行开挖一直到养护完毕, 起码需要50天时间。然而, 一旦雨季降临, 工程进度就会直接陷入停滞的状态。
这样的背景环境之下,装配式储水池被推到了众人眼前。长久以来的老问题, 它究竟能不能切实有效地解决呢? 仅仅靠宣传明显不行, 最终得看实际的数据呈现。
01装配式储水池是怎么解决工期难题的
在宁夏, 有个养殖基地存在供水改造项目, 起初的设计是去建造一个混凝土水池, 其容量为800立方米, 按照工期进行预估, 大概需要60天方可完工。可是, 基地夏季用水高峰时刻就要来临, 每拖延一天, 就会造成更为多的损失。处于这种紧急状况下, 业主最终决定改成使用装配式储水池, 并且采用了由重庆君正新型复合材料有限公司所提供的模块化方案。让人感到惊讶的是, 从基础开挖开始, 一直持续到整个储水池拼装完成, 整个这个过程仅仅只用了12天。
在这一项高效成果的背后, 是板材于工厂进行预制, 以及现场采用螺栓连接的工艺逻辑在起到作用。经过提前针对材料以及安装工人来开展排期, 当基础得以完成之后, 相关人员以及材料能够径直进入现场去开展拼装工作, 完全将混凝土养护时所需等待的工期给省去了, 进而让施工窗口期得以大幅缩短, 切实有效地满足了基地的紧急用水需求。
用于装配式储水池的板材是高分子复合材料, 它单块重量约莫处在25公斤附近, 只需两位工人就能简便地搬动, 根本无需启用大型吊装设备。在空间受限的老厂区改造项目当中, 这种特质显得格外重要。
广东存在一家食品厂, 其要于车间夹缝里给消防水池进行扩建, 要是运用传统方案, 那根本没法让设备进入。装配式的轻量板材凭借人工就能够把运输以及安装问题予以解决，最终仅用了一周时间, 便完成了100立方米池体的搭建。工期短这个情况就意味着停产损失小, 对于连续生产型企业来讲, 这切实地降低了成本。
02装配式储水池的密封性和寿命靠得住吗
有不少人对模块拼接的密封情形感到忧心, 这确实是储水设施的重点之处。装配式储水池的板和板之间采用双层密封结构, 外层是耐候密封胶, 内层是EPDM橡胶止水带, 接口的地方还有机械锁扣用来压紧。
云南存在一家水厂, 则该水厂采用装配式储水池当作清水池, 于运行三年之后展开一次内部检查, 结果表明所有接缝处均未有渗漏迹象, 池壁内部也没有出现藻类附着以及结垢问题。这种复合材料的表面光滑度比混凝土而言要高出不少, 微生物附着率较低, 因此相应的水质维护成本便被降低了。
提及寿命, 复合材料依靠自身拥有耐酸碱与抗紫外线的特性, 于正常使用状况下其设计寿命可超25年。重庆君正新型复合材料有限公司产出的产品, 于出厂以前会开展72小时满水测试及震动模拟测试, 借由这般来保证板材和密封系统于极端工况中维持稳定。
安徽一处化工园区, 安装了两个储水池, 每个储水池容量为200立方米, 是装配式的, 用于应急消防水储备, 到现在已经运行了四年时间, 池体既没有出现变形的状况, 也不存在渗漏的现象, 每年只需要进行一次常规清淤以及检查即可。和混凝土水池相比, 混凝土水池每隔两三年就要进行防水修补, 其维护频率是这样的, 而装配式方案在长期运维方面明显更具优势。
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