极目新闻记者 康旭阳
通讯员 罗翔
实习生 徐艺棋
湖北潜江是著名的“中国小龙虾之乡”。2026年，“潜江龙虾”区域公用品牌价值飙升至634.7亿元，蝉联中国地理标志农产品水产榜首。
在当地，有一家企业另辟蹊径，将潜江龙虾热销全国、远销海外。6月9日，记者走进湖北农发集团旗下湖北小龙虾产业控股集团，探访这家企业如何让消费者一年四季都能吃到价格实惠、品质过硬的小龙虾。
三段式液氮速冻保证虾肉口感
走进生产车间，一条条自动化生产线正高速运转。从活虾入厂到成品入库，全程控制在4小时以内。这是一场与时间的赛跑，也是保证品质的第一道关卡。
“我们收的都是潜江虾农当日捕捞的鲜虾，凌晨2点农户开始起虾，早上8点左右就能从养殖区送到工厂。”品控部经理闵立平向记者介绍，原料到厂后，要经过严格的“体检”：规格、鲜活度、卫生状况等，任何一项不达标都会被拒之门外。
在加工车间，极目新闻记者看到，鲜活的小龙虾要经过5道清洗工序，反复清洗掉身上的泥沙及虾体本身的土腥味。“这是今年全新升级的清洗线，从原先的3道、21米长，升级为长达30米的5道清洗工序。”闵立平告诉记者，前四道采用超声波气泡清洗，超声波振动能穿透虾腮和腹部的死角，最后一道进行清水漂洗，让小龙虾实现腮、肚、尾全方位清洁。
蒸煮环节直接决定着虾肉的口感。“过去依靠人工盯着温度，容易出现虾肉未熟或过熟的情况。”闵立平介绍，升级后的蒸煮系统不仅延长了蒸煮带，还引入了恒温与保温双模式控制技术，并配备自动报警监控。实行机器自动监测和人工复检的双重保险，以确保虾肉的鲜嫩爽弹。
在液氮锁鲜车间，蒸煮后的虾子在极短时间内温度骤降至冰点以下，这是保证肉质爽弹可口的关键。与普通的液氮锁鲜技术不同，据武汉轻工大学陈季旺教授介绍，这里采用的“三段式液氮速冻”工艺，不仅生产效率高、液氮使用量更少，而且对品质的把控更为精细。
“液氮速冻形成的冰晶极小，几乎不会破坏虾肉的细胞壁结构，最大程度保留了Q弹口感和营养成分，解冻后还原度极高。”湖北省农科院专家乔宇解释道，小龙虾本身脂肪含量不足1%，富含易吸收的氨基酸和虾青素，液氮锁鲜能将营养流失率降到最低，让冻虾的品质无限接近活虾。
这些看似细微的工艺升级，背后是一套严苛的标准体系。据介绍，该公司建立了涵盖生产、产品、管理的229项企业标准，并参与起草了国家水产品冷链物流标准。从种苗繁育到加工出厂，每一个环节都有标可依。
为了最大限度保证虾肉的口感，小龙虾产业控股集团不吝投入。行政总监邹圣碧介绍，仅今年至今，在设备改造上的投入就超过2000万元。平均每年，公司要投入约3000万元用于研发和生产线技改。“目的就是要用科技手段，把潜江龙虾最好的状态‘定格’下来。”
清水虾销量创下历史新高
技术功底打牢之后，市场给出了怎样的回应？一组销售数据透露出新动向。
过去，该公司最畅销的是食用便捷的虾尾——去头去壳、即热即食，适合家庭便捷消费。但今年，形态更完整的清水虾销量创下历史新高。
为何会出现这一变化？邹圣碧分析，首先，餐饮业对整虾出品的要求越来越高。清水虾解冻后可直接用于油焖、蒜蓉等菜品，卖相好、出餐快，且成本可控。冬季活虾每斤售价高达四五十元，而该公司900克装液氮锁鲜清水虾终端售价仅20至30元。对于餐饮老板来说，这是更具性价比的稳定供应方案。其次，消费者认知也在变化。越来越多家庭愿意在非产虾旺季买整虾自己烹饪，享受从清洗到调味的过程。以前买冻虾是冬天没有活虾时的无奈替代，现在则是一种主动选择，因为产品品质好、价格实惠、全年供应稳定。
从B端批发向C端商超与新零售的战略转移，也印证了该公司对市场趋势的精准把握。目前，其约30%的营业额来自C端直供渠道，与华润万家、盒马等平台合作，让高质量的液氮锁鲜小龙虾触手可及。
“我们做的不仅是把虾加工好。而是打造从田间到餐桌的全产业链闭环。”邹圣碧表示，当技术、规模和标准形成体系时，市场竞争就成为了系统能力的比拼。
曾经受制于季节和地域的美味，正通过这条科技赋能的产业链，成为一张随时可享用的荆楚美食名片。
（来源：极目新闻）
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