(来源:天津日报)

转自:天津日报

芬必得、新康泰克、百多邦、肠虫清……这些百姓耳熟能详的日常备用药品,都来自于天津的一家老牌药企——中美天津史克制药有限公司(以下简称中美史克),每年有21款、约1.6亿盒药品从这里走进全国千万家庭。扎根天津四十余载,中美史克获得了怎样的成长?经典药品如何诞生?新药又是怎么研发出来的?带着这些问题,记者走进位于东丽区的中美史克。

中美史克生产车间
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中美史克生产车间

整洁有序的生产车间、包装车间里,机械臂灵活分拣药盒,AI(人工智能)视觉系统毫秒级识别产品瑕疵,AGV(智能搬运机器人)流畅穿梭转运物料,全厂能耗与排污实时数据在大屏幕上跳动……一套覆盖生产、质控、物流、环保全链条的数字化智能体系正高效运转。如今,我市这家生物医药龙头企业,正在数字化转型纵深推进的趋势中,为智能制造“强筋壮骨”。

工作人员正在调试新产线
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工作人员正在调试新产线

“1984年在津建厂以来,中美史克从未停止过加快智能化、数字化、绿色化升级的脚步。特别是近年来,几乎每年都会引入新产线,也对老产线更新迭代,持续在津‘加码’。”在科技感扑面而来的车间内,中美史克工厂厂长周娜举例道,去年企业新购置了一条芬必得智能产线,投用后年产量从19.5亿颗提升至42亿颗,产能翻倍的同时,产品一致性与稳定性也显著提升。今年又“上新”了一条生产线,并将其与新购置的两条高速包装线连接,打造芬必得“黑灯”产线。与此同时,百多邦产线也在投用的6年时间里,一次次“悄然”进行“双智控”精工系统等软硬件升级,赋能生产质效双升。

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莫匹罗星软膏(百多邦)包装线
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莫匹罗星软膏(百多邦)包装线

同样,质量管控贯穿药品生产的全生命周期。只见车间内,制丸、装囊、包装等各工序,全部由自动检重、条码识别、近红外光谱设备等完成,所有检测数据自动汇入SLIMS(实验室工作流程管理软件)系统,超标即刻预警。依托智能化系统搭建、包含400余个案例的质量知识库,让同类质量偏差重复发生率下降45%。配合药监码与PAS-X(制药行业专用生产执行系统),任意批次药品的原料、生产参数、流通轨迹均可一键溯源,问题定位效率提升95%。“过去查一批药的生产记录要翻半天纸质单据,现在鼠标一点,全程透明精准,大大提升了工作效率。”一位生产线上的工作人员说。

智能化改造带来了实实在在的综合效益:企业每年减少非计划停机120小时,挽回经济损失360万元;设备故障响应时间从4小时压缩至半小时;采购流程由3天缩短至2小时,年度采购成本下降5.2%……就在本月,“数据驱动的中美史克OTC药品智能工厂”项目获评2026年天津市先进级智能工厂,成为全市生物医药企业的优秀“模板”,助力我市制造业高质量发展。

中美史克的向“新”而行,还体现在产品持续创新研发,更好满足百姓健康需求上。被消费者认可的芬必得,今年企业新上市了一款经典配方的400毫克布洛芬缓释胶囊,是目前市场上单方制剂含量最高的,实现止痛、抗炎、退热三效合一。企业还从国外进口了一款原研药产品——扶他林双氯芬酸二乙胺乳胶剂长效装,12小时长效止痛,引进已在国外上市多年的止痛退热药品“必理通”,为中国消费者带来更多选择。

“一系列的新药都在天津工厂生产。”中美史克总经理张蕾介绍,2025年,赫力昂集团完成对中美史克的全资收购,天津工厂成为该集团深耕中国市场的核心战略支点,被视为中国北方生产基地、非处方药生产基地。

“深耕天津四十余年,选择天津是企业最正确的决定,中美史克将继续在津投入加码,扎根天津、深耕中国、服务全球市场。”张蕾表示,企业将在今年年底前完成机房升级、能源数字孪生搭建、跨区域AGV转运等新项目,持续完善智能工厂软硬件底座。同时依托赫力昂全球技术资源,推动工厂从先进级向卓越、领航级智能制造梯度升级,以本土智造创新守护百姓用药安全,为天津生物医药产业高质量发展持续增添新动能。