来源:海经区发布
编者按
在海经区这片向海而兴的热土上,每一寸生长都镌刻着创新的印记。从实验室里的工艺突围,到车间一线的精密智造,无数技术人正将“硬核”创新转化为实实在在的产业动能。“匠心智造・海经故事”专题系列报道将聚焦扎根基层的技术“破壁者”,讲述他们将一项项技术革新蜕变为拳头产品的故事,一起见证个人匠心、企业壮大与海经区跨越式高质量发展同频共振。
人物名片
包仲南
瓯锟科技温州有限公司董事长兼首席执行官
在位于海经区的瓯锟科技温州有限公司(以下简称“瓯锟科技”),董事长包仲南的办公室更像一间“技术作战室”。靠墙的书架上,塞满了钢铁、金属材料类专业书籍;办公桌上、柜子里,随处可见铜片、钢带、复合样块等金属小零件,有的锃亮,有的还带着试验的痕迹。客户来了,他不急着递名片,而是先递样品——“随时要讲,随时要试”。而几公里外的厂区里,由他带领团队自主研发的全球首条宽幅冷轧智能复合生产线,正开足马力,向着世界性难题发起冲击,抢占新材料蓝海。
一条“从零开始”的新赛道
“我一直在钢铁行业。”攻读第一个硕士时,包仲南的研究方向是金属材料的装备和工艺。研究生毕业后,从国家机械部、到钢铁工业协会,包仲南的职业履历始终围绕着“钢铁”二字。2017年,包仲南选择回到家乡、扎根海经区,创办瓯锟科技,投身一个在我国刚刚起步的领域——金属层状复合材料。
这个决定的起点,要追溯到2008年。2000年起,中国钢铁产量从1.5亿吨狂奔至5亿吨,但2008年的金融危机,为钢铁行业的粗放发展敲响了警钟。钢铁行业接下来的路怎么走?该如何技术创新?包仲南在为钢铁企业做战略咨询时,敏锐地发现了一条“物理冶金”的新赛道:在不改变金属成分的前提下,把两种金属层压在一起变成第三新金属。
我国的铜资源只占全球3%,消费却占一半,近80%的铜精矿依赖进口。“如果我们能把铜、钢复合在一起,创造出‘非铜非钢’却兼具二者优势的第三金属来代替铜,这对国家资源安全、对企业降本增效都有着重大意义。”包仲南算了笔账,“咱们国家一年铜材需求量2000万吨,其中一半理论上都可以替代,而我们的1吨材料能节约500-900公斤铜。”
本着这份使命感,包仲南将来自钢铁研究总院、北京科大、中冶冶金设备院、宝钢、武钢等关注这一领域产学研的老专家们聚在了一起。“金属复合材料的大规模应用,这完全是一条全新的赛道,但它的市场空间非常大。”从2010年非正式团队起步,七年后,他们终于在海经区有了产业化落地的载体。
一场“双向奔赴”的政企缘
回忆起瓯锟科技落子海经区的经历,包仲南笑说是“水到渠成”。
“我有家乡情怀,而打动合伙人的,是温州‘敢为人先’的精神。”——当时,他们做了很多样品,到了别的地方,听到的是“这个挺好,谁用过”,而到了温州,听到的是“这个挺好,有没有样品我试试”,正是温州人“我试试”的精神,让合伙人下定了落地温州的决心。
而海经区管委会的魄力与信任,更是让包仲南与团队有了“定心丸”。他提到,海经区管委会非常重视招商,组织团队去论证项目的可行性,是不是有技术基础、有市场前景。
“海经区管委会为我们搭平台,支持企业发展,对技术创新项目的助力是非常大的。”最让他感动的,是项目调试遇上了疫情,“正常半个月能做的事,那段时间要好几个月”。但海经区“等着我们,给了我们充分的信任”。瓯锟科技的发展快马加鞭却遇到了缺少流动资金的“幸福烦恼”,海经区“只要有市场,你们就往前冲”的鼓励更是让包仲南更加安心地搞研究、做产品、拓市场。
一条“没有捷径”的沧桑道
如今,瓯锟科技自主设计建成了全球唯一的宽幅1219mm智能冷轧复合生产线,产品综合性能更好且成本大幅降低,已广泛应用于低压电器、制冷行业、新能源、电子通讯、军工等领域。
这是团队“十年磨一剑”的结晶。但其背后,是日复一日地拓荒。他拿起桌上的一块复合样块,指着断面说:“复合轧制和传统轧制似是而非,其实差异极大,同样是冷轧,我们这些‘老革命’却不断地碰到各种新问题,复合轧制速度低、不能用传统乳化液润滑和冷却;轧辊温度高、传统的轧辊无法长时间工作……一个个问题我们只能反复试验、反复改进。”而支撑他和团队坚持下来的核心动力,是来自内心的热爱——对行业的热爱,对挑战的热爱,对突破与成就的热爱。
“冷轧复合,产品宽一倍,难度就增加一个量级。”包仲南感慨,“对于1米以上的宽幅冷轧,我们是在蛮荒中孤独前行。如果说宽幅冷轧复合的未来是珠穆朗玛峰,我们现在刚刚进了西藏,还没有到山脚。”
但包仲南并不担心。他说,最困难的那条路,可能反而是捷径。新材料的创新是一次长跑,急不得,只能一步步来。“我始终坚信,困难和价值是成正比的,正道总是沧桑的。”
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