这束光，专治“卡脖子”|中科|光子|光束|卡脖子|工件|微米|束光|特种光纤

开栏语

从历史深处走来的西安，正在重新定义自己的城市基因。当硬科技从概念走向产业，当创新从实验室融入产业链，这座千年古都正释放出强劲的科创动力。

在西安，科研院所与产业集群同频共振，青年人才与创业沃土双向奔赴，新质生产力在实验室、车间与数据流中加速生长。城市发展的叙事，正从“历史厚度”转向“创新高度”——每一步向新，都是对未来的作答。

西安发布系列报道『西安创动力』带你走进西安科创一线探访硬科技企业创新成果感受西安区域科技创新中心魅力

首期走进

西安中科微精光子科技股份有限公司

（简称中科微精

一根普通火柴上

竟刻着清晰小字

这般精细入微的雕刻

靠的不是刀具打磨

而是一束超快激光

这束看似普通的光束

正是西安本土硬科技企业

中科微精的核心利器

既能在火柴表面实现微米级微雕

更能为国之重器”的发动机

加工核心精密零部件

小布在位于高新区的中科微精生产车间看到，无尘厂房内多台三轴至七轴超快激光装备有序运转，技术人员紧盯屏幕调试光束参数，肉眼难辨的飞秒激光精准落在各类金属工件表面，完成航空航天领域超高难度精密加工。

“很多人很难想象，一束光可以同时兼顾极致精细与超强工业性能。”中科微精市场专员聂工向小布现场介绍飞秒激光加工原理。常规激光加工极易产生高温灼伤工件，而企业自主研发的飞秒激光全套解决方案拥有独家“冷加工”优势，加工基本无热影响区，全程不会损伤工件基材，攻克了航空耐高温合金、复合材料等难加工材料制造痛点。

别小看这微米级加工精度

在“大国重器”的研发和制造

它却有着举重若轻的作用

并打破了欧美企业的长期垄断

专治“卡脖子”难题

聂工介绍，航空发动机涡轮叶片运转时需承受上千摄氏度高温，叶片上直径仅0.3毫米的气膜孔是散热关键，孔洞的角度、孔径、深浅稍有偏差，就会大幅缩短发动机使用寿命，加工要求极高。依托复合光束扫描、三维曲面自适应定位、智能穿透感知技术等自主专利技术，中科微精设备可在航空叶片上批量加工出标准统一的微孔，加工精度控制在微米量级。如今，这套成熟工艺已全面应用于国产大飞机发动机核心部件生产。

作为陕西光子产业链链主企业，中科微精率先实现航空航天超快激光装备规模化落地。企业依托光源、光路、运动控制、工艺、检测全链条自主可控技术，跻身国内激光智造国产替代先锋行列。其自主研发的30W高稳定性飞秒激光器，配套打造三轴至七轴全系列超快激光高端制造装备，其中，国内首台五轴超快激光装备入选国家国防科技工业局《国产高档数控机床供应名录》，彻底打破欧美长期技术垄断，实现了装备核心部件100%国产化。

依托全链条自主核心技术

中科微精实现核心技术

从实验室研发迭代

到产业化批量落地的跨越

一系列创新成果精准赋能

航空、航天、电子等

多个国家重点领域

在航天领域，企业凭借微米级精密加工技术，为我国天基太阳ASO-S卫星完成数千片光栅精密切割，提供高精度狭缝阵列加工解决方案，保障卫星核心部件性能达标。截至2025年底，企业已有百余台套超快激光高端制造装备实现批量交付，广泛应用于各大重点行业，有力支撑了多型航空航天装备的研制与规模化量产。与此同时，技术创新步伐持续提速，近一年来，中科微精已新增多项激光加工核心专利，专利总量达到了215项。

当西安本土企业掌握了核心技术成果与成熟的产业化能力，便也有了核心竞争力。目前，中科微精立足西安、布局全球，形成国内多点产业基地与海外研发中心协同联动的发展格局，先后在广东、江苏、贵州设立子公司，并正式进军国际高端航空制造市场。与此同时，中科微精深度对接国家重大战略，牵头及参与十余项国家重大专项，依托“1+N+X”产业生态模式，联动高校科研院所与产业链上下游主体，持续带动陕西光子产业链集聚升级、提质增效。