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渤海装备石化装备公司
炼化特种装备鸿雁创新团队
在祖国西北的黄河之滨，有一支以“鸿雁”命名的石油科研团队。他们14年如一日扎根陇原大地，直面国外技术封锁，用一项项国际领先的成果，将炼化特种装备的命脉牢牢掌握在中国人自己手中。这支由47名研发人员组成的团队，为我国炼化装备自主可控与能源安全提供了有力支撑。
突围：打破国外巨头垄断
2012年团队组建时，国内高端烟气轮机和特殊阀门市场长期被国外巨头垄断，设备价格昂贵、交货周期漫长，关键时刻还要看外国人脸色。“那时候，外国专家来调试设备，连图纸都要遮遮掩掩，不让我们靠近。”老工程师的回忆里满是刺痛。
“关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的！”团队负责人掷地有声。最难攻关的是直径四米、重达数十吨的DN4000软密封烟道蝶阀，要求介质“零泄漏”，精度需达头发丝级别。没有图纸，他们跑遍各大炼厂，趴管线、爬塔林一寸寸测量；没有工艺，就在试验台前反复推演。3个月90天，年轻工程师推迟婚期，年长师傅忍着病痛坚守，车间的灯光常亮一整夜。当这台“巨无霸”平稳运转、指标全面超越国际同类产品时，不少人转身悄悄擦掉了眼角的泪水。
此后近十年，团队继续攻克特大功率烟气轮机大轮盘、轴承及大叶片棒料三大核心部件。2025年10月，三大部件全部实现国产化，性能指标达到或超过标准要求，标志着我国高端能源化工装备自主化取得重大突破。一位外国专家参观后感叹：“你们做到了我们做不到的事。”
薪火：大庆精神铁人精神刻进骨血
在鸿雁团队，大庆精神铁人精神从不是墙上的标语，而是刻进行动的本能。2022年寒冬，西北某炼厂关键滑阀突发故障，若不及时修复，单日损失超千万元。凌晨两点接到电话的邵工抓起外套就往外走。-20℃的戈壁滩上，三位工程师连夜驱车数百公里，搭脚手架、肩扛手抬设备，36小时不合眼，让设备重新轰鸣。工人握着他们的手哽咽：“你们真是铁人啊！”
这样的故事数不胜数。研制DN2860双动滑阀时，年过五旬的刘师傅带着年轻人用人工测量、反复校正的“笨”办法保精度；样机出现震颤时，他坚决反对“凑合用”，带领团队数九寒天推倒重来。他手把手教年轻人“听声辨位”的绝活，笑着说：“我快退休了，但技术不能退休，得有人接上啊。”
立标：中国标准走向世界
团队不仅要造得出设备，更要让中国炼化装备在国际舞台有话语权。2019年某国际项目，外方坚持用欧洲标准，团队拿出硬核数据据理力争：烟气轮机装机功率超246万千瓦，国内市场占有率96%，年节电超200亿千瓦·时；特殊阀门国内市场占有率75%，远销四大洲十多个国家。最终外方心悦诚服接受中国标准，团队成员感慨：“过去我们跟着别人走，现在终于可以领跑！”
14年来，团队累计获省部级科技进步奖12项，授权发明专利15件、实用新型专利19件，制修订行业标准4项。他们的成果让国内炼厂彻底告别“卡脖子”时代，以前设备故障要等外国专家一两个月，现在鸿雁团队随叫随到。
14年风沙磨砺筋骨，技术封锁锻造脊梁。鸿雁团队不追个人名利，只为国家需要，他们是石油精神在新时代的生动写照。如今，他们正向着更高目标进发，为保障国家能源安全、实现高水平科技自立自强，继续书写新时代石油人的荣光。
来源：渤海装备
编辑：杨子仪
责编：姜娟娟
审核：向爱静、宋清海
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