来源：市场资讯
（来源：陕煤集团）
今年以来，北元集团化工分公司VCM装置党支部深入落实四种经营理念，紧扣“党建+精益管理”主线，推动党建与生产经营同频共振、互促共融，为企业高质量发展注入强劲动能。
党建领航 稳产攻坚
该党支部创新实施“党建+稳产高产”模式，严格落实“日管控、周分析、月总结”机制，依托专题研讨和劳动竞赛，激发党员一线攻坚效能。党员突击队聚焦装置运行痛点，优化精馏及稀酸脱析工艺，有效降低堵料损耗。升级风机与压缩机设备，使设备性能提升7%。实施14项夏季保产举措，增设隔离阀，有效防范连锁停车风险。同时，扎实推进隐患排查治理和设备运维工作，截至5月底，累计整改各类隐患106项，实现装置负荷同比提升5%以上，不断刷新长周期运行纪录。
党建破题 技改提质
该党支部以党员“揭榜挂帅”为抓手，依托攻坚小组与创新工作室，向工艺技改要效益。投用氯化钙循环工艺，稳定稀酸脱析工况，实现废酸100%循环再利用，整合酸水系统年创效超150万元。精准调校精馏、热水塔参数，确保工艺指标合格率保持在100%。升级4台热水泵与17台真空泵，优化疏水阀伴热并关停冗余机泵，截至5月底，节电超80万度。优化盐酸组合塔运行，浓酸浓度提至31%，碱洗塔碱液使用周期延长4至6小时，实现碱液消耗同比下降2%，年可节约碱液134吨，单项创效31万元。实施转化器温控改造，触媒单耗降至0.75千克每吨，单项年创效可达408万元。
党建赋能 精益管控
该党支部将降本增效嵌入生产运维全链条，常态化开展技能培训，落实“能修不换、修旧复用”原则，提升全员自修能力。细化28项能耗指标，推行全员指标对标上岗，实现操作标准化、能耗精细化。抓实设备全生命周期管理，开展压力容器检验、设备技改及现场标准化提升，建成公司现场管理示范标杆。截至5月底，该党支部完成300余台阀门、15万余套螺栓修复维护，落地28项修旧利废项目，累计节约维保费用58万余元、创效162万余元，装置能耗同比下降11%。（李建军 吴婷）
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