半导体工艺冷却水 PCW 系统涵盖冷源、循环稳压、管网分配、水质处理等多单元,管路、换热器、水泵长期承压易渗水漏液。冷却水泄漏会造成精密机台温控失效、电气短路停机,带来设备损坏与产能损失。针对 PCW 系统漏液管控痛点,祥为测控拥有成熟落地的专属漏液监测方案,适配全工段冷却管路风险点位,前置预警漏液隐患。
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系统架构
- 传感层:配备绳式、带式感应线缆,支持漏点定位,适配机组、水箱、管网等漏液点位。
- 监测层:部署定位测漏控制器,采集传感信号并本地告警,经 RS485 上传数据;系统支持漏液报警、漏液位置定位、断线报警等功能,消除监测盲区。
- 集中监控层:区域主控系统通过 TCP/IP 汇总各控制器数据,实现分区统一管理。
- 通讯层:交换机搭建传输链路,打通前端设备与上层平台的数据通道。
- 平台层:对接漏液预警平台与厂区 FMCS 系统,全厂漏液数据可视化集中管控。
适用场景
核心适配整套 PCW 工艺冷却水系统,覆盖冷源、循环稳压、管网分配、水质处理全部单元;同时兼容洁净室、二次配、化学品系统等全厂各类流体工段统一组网监测。
配套产品
主控制器:XW-SH2-CSH0,同时可接入32台子控制器,具备漏液、断线报警输出,通过 TCP/IP 汇总各点位漏液监测设备数据,分区统一管理全厂漏液情况;
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定位测漏控制器:XW-SC2-00H1:采集线缆信号,具备漏点定位、告警、数据上传功能;
漏液检测带:定位绳式感应线XW-SS2-10H0、薄膜泄漏感应线 XW-SS2-10T1,适配各类管路工况。
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祥为PCW 工艺冷却水漏液监测方案专为PCW冷却水系统场景定制,工业级设备抗干扰能力强,采用标准协议接入厂区FMCS体系,实现一体化监测。系统可实时监测液体泄漏并精准定位,及时处理漏液情况,避免漏液损坏精密设备、导致设备宕机、生产停滞等风险,保障冷却系统长期稳定、安全运行,实时在线护航半导体厂房的生产。
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