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(来源:瑞华技术)
粗苯加氢制苯/甲苯/二甲苯工艺
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概述
焦化粗苯是炼焦生产过程中回收的副产品,是一种重要的化工原料,价格较低。焦化粗苯通过进一步加工精制后,可以获得许多用途广泛、国民经济发展必须的产品,如纯苯、甲苯、二甲苯和重苯等。其中,纯苯、甲苯和二甲苯广泛用于合成纤维、塑料、医药、染料、农药、油漆、橡胶及日用化工等行业。苯、甲苯和二甲苯均为高附加值产品,具有可观的经济效益。建设焦化粗苯加氢精制工程是企业延伸产业链,提高企业经济效益的最佳选择。
纯苯是重要的基本有机化工原料,广泛用作合成树脂、合成纤维、合成橡胶、染料、医药、农药的原料,也是重要的有机溶剂。中国纯苯的消费领域主要集中在化学工业。以苯为原料的化工产品有苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。在炼油行业中,它被用作提高汽油辛烷值的添加剂。
瑞华开发了低温加氢精制工艺,粗苯在低温、低压、催化剂作用下进行两段加氢,将粗苯中的烯烃、环烯烃、含硫化合物、含氮化合物转化成相应的饱和烃,通过萃取蒸馏技术将芳烃和非芳烃分离。通过精馏生产高纯度苯、甲苯、二甲苯产品。
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工艺过程
粗苯中含有碳九以上重组分。在预精制塔中,首先脱除碳九以上重组分。利用氢气将物料进行多级蒸发,尽可能去除粗苯中的聚合物。蒸发后物料进入两级反应器进行加氢反应。粗苯加氢所产生的含H2S气体通过稳定塔从产品中分离出来。稳定塔塔釜的加氢液进入二甲苯塔,塔釜分离出混合二甲苯。塔顶产品,包含苯、甲苯等物料,进入萃取塔。
萃取塔采用NMP(N-甲基吡咯烷酮)进行萃取。萃取塔塔顶分离出混合非芳烃,塔釜为含有苯和甲苯的萃取剂。萃取剂继续进入解析塔。解析塔塔顶得到苯和甲苯,塔釜为萃取剂则返回至萃取塔进行吸收。苯和甲苯进入普通精馏塔进行精馏,塔顶、塔釜分别得到苯和甲苯产品。
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成功案例
2013年,瑞华对常州新阳10万吨/年的粗苯加氢装置进行了改造,解决了装置堵塞问题,使装置能够长期稳定运行。
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特点与优势
(1)采用原料预处理工艺,去除粗苯中重质组分,从而在较大程度上防止易结焦和堵塞的物质进入加氢反应系统,延长设备检修周期和催化剂再生周期。
(2)添加阻聚剂以防止不饱和化合物的聚合,从而延长设备检修周期和催化剂再生周期。
(3)使用高温循环汽化加氢原料油,减少不饱和化合物聚合,延长设备检修周期和催化剂再生周期。
(4)反应条件温和,投资低,脱硫效果好。
常州瑞华化工工程技术股份有限公司成立于2007年,2017年股改,2024年北交所上市(股票代码920099)。公司致力于为化工企业提供基于化工工艺包技术的成套技术综合解决方案,核心业务涵盖基础研究试验、工艺路线和催化剂开发、技术许可、技术服务、化工设备设计与制造以及新材料技术开发及制备,是一家国内领先的石油化工技术提供商。
公司自主研发的乙苯/苯乙烯成套技术、环氧丙烷/苯乙烯联产成套技术、正丁烷制顺酐成套技术、聚苯乙烯成套技术等工艺技术均成功实现工业化应用,在低能耗、低物耗及装置运行稳定性方面都位居国内领先地位。公司技术及产品成功服务于中石油、浙石化、东明石化、振华石化、福建海泉、中景石化、洛阳炼化、安徽嘉玺、国恩化学(原中信国安化工)、辽宁宝来、宁夏宝丰、福建百宏、金澳科技、盛腾科技等众多大型国有及民营石油化工企业,并与霍尼韦尔 UOP、科莱恩、瑞士Sulzer、中国寰球等上下游国内外知名专利商、设计院建立良好的合作关系。
公司坚持专业化发展道路,长期专注并深耕于石油化工领域新技术的开发,是“国家专精特新小巨人企业”“国家高新技术企业”“国家知识产权优势企业”,自主研发的专利技术获得省科学技术奖。
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