大家好,欢迎观看【小亥点评】,走在街上,不管是县城还是商圈,都能看到零食很忙、赵一鸣这两家连锁零食店的身影。
数据显示,两家加起来全国门店超 2.1 万家,几十块就能拎一大袋零食,价格确实比超市低不少。
但越便宜,越多人犯嘀咕:这么便宜的零食,品控能跟上吗?会不会是偷工减料?要搞清楚这个问题,得先拆解他们供应链品控逻辑。
他们的品控溯源可不是拍个敷衍的短视频,近年针对黄桃的溯源记录里,品控团队全程跟拍安徽砀山黄桃生产基地。
果径要达到 55 毫米以上,虫果、畸形果、坏果全部筛除,哪怕是加工环节的边角料都有严格标准。
板栗的溯源流程同样严格,从田间采摘后立即冷链保鲜,送到安徽阜阳加工厂后,还要经过清洗、烘烤、速冻等多道工序才能入库。
就连一颗卤蛋都有明确时效要求:从养殖场到工厂仅需 45 分钟,确保食材新鲜。
近期针对十月稻田玉米的溯源更是细致:这种产自云南的太阳花品种,需在有机质含量高、日照足、温差大的环境下种植,收上来之后,个头不够、有瑕疵、成熟度不达标的玉米,全都会被直接淘汰。
哪怕加工完成,也必须通过全流程品控检测才能入库,绝非表面功夫。
不少人好奇,这两家体量这么大,怎么保证每一款零食都靠谱?其实他们搭建了一套六审六检体系,总共十二道关卡,从源头到上架层层筛选。
合作工厂必须先过品控团队的实地考察:要看生产资质、车间环境,前后共有四十项评分标准,必须全过才能合作。
选品阶段还要先试吃、小范围试卖,拿到用户反馈数据达标后,才会正式上架。
一年下来,各类产品检测次数超十万次,且检测结果消费者扫码就能查看,从产地到检测报告一目了然。十万次检测结果公开可查,这在零食行业里可是硬通货。
很多人觉得,低价和品质是死对头,但这两家的供应链模式,在源头环节缓解了二者的矛盾。
品牌低价的核心逻辑并非刻意缩减原料成本、偷工减料,而是绕开多层中间商直接对接工厂,同时依托两万多家门店的采购体量,倒逼上游合作工厂统一升级生产、检测标准。
一家工厂要给两万多家门店稳定供货,生产流程、检测环节都必须跟着升级,不能有半点马虎。
这种标准一旦立住,其他品牌要竞争也得跟上,慢慢整个零食行业都会向更规范、更安全的方向发展。两万多家门店倒推行业标准升级,这才是他们真正的核心竞争力。
但也要客观看到规模化扩张带来的现实短板:品牌以加盟模式为主,终端门店管控难度更高;门店主打 “大牌引流、白牌盈利”,部分小型代工白牌产品稳定性偏弱。
多地市场监管部门、消费者投诉平台均出现过门店售卖变质零食、称重不准、食品有异物等案例,源头工厂品控、门店仓储管理仍存在优化空间。
说到底,便宜和品质并非天然对立关系。头部量贩零食品牌想要长期留住消费者,必须把全链路品控落到实处。
低价的合理底线,是压缩流通中间商溢价,而非压缩原料、质检成本;同时品牌也需要持续强化加盟店管控、规范白牌代工标准,减少终端食品安全隐患。
这样的品牌,才能让消费者放心买到划算又安全的零食。
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