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一块手机盖板玻璃的诞生,要经历切割、CNC铣形、研磨抛光、镀膜强化四道主工序。每道工序都会引入新的尺寸误差,如果等到最后才检测,返工成本极高。
▍ 工序间在线检测:问题在哪道工序产生,就在哪里拦截
在CNC铣形后,气动LVDT测头可对外形轮廓进行快速扫描,确认外径与圆角是否满足图纸要求。此时发现问题,只需调整CNC补偿参数,代价最小。
▍ 研磨后全尺寸核验:平面度与弧高同步输出
研磨是决定玻璃厚度均匀性和表面平面度的核心工序。MU测量仪通过4~8个气动LVDT测点同步采集,一次夹装即可输出厚度分布、弧高差和翘曲量,数据直接反馈至研磨机台PLC完成闭环补偿。
▍ 成品全检:CPK不达标,整批锁定
进入装配前的成品全检站,每块玻璃的检测数据都与条码绑定,MU测量仪将CPK实时写入MES,不合格品自动触发气缸拨叉分拣,合格品放行。
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