（来源：安徽新闻网）

转自：安徽新闻网

安徽淮北矿业集团是一家有着68年煤炭开采史的老牌国有能源企业，至今仍保有15对煤炭生产矿井。如今，这个给外界印象仍然可能是“挖煤”的老国企，其关联企业成了电解液溶剂等锂电池关键材料的供应商。

20多年前开始布局

把煤炭做成电动汽车锂电池上的关键材料，要走几步？

说起来，只要三步：煤制甲醇、甲醇制乙醇、乙醇制成精细化工产品，用到锂电池电解液溶剂等领域。

但对这样一个曾以煤炭开采为主业的国企来说，能把这三步路走通，始自20多年前的布局。

2004年起，淮北矿业在煤化工领域破题，坚持以煤为起点，沿着“煤—甲醇—乙醇—乙基胺及高端精细化学品”的路径纵深延伸，目的是发展煤炭精深加工、实现多次增值。

这背后，还能牵出一段“尘封”的往事——当年，安徽振兴皖北的一大关键布局就是发展煤炭精深加工，并以淮北矿业集团为主体建设了被称为“皖北振兴一号工程”的煤化—盐化一体化项目。

但淮北矿业在煤化工产业发展中意识到，在自身煤炭产量不占绝对优势的情况下，如果选择煤制甲醇，再制成烯烃的发展路线，约3吨甲醇才能生产1吨烯烃。但如果选择煤制甲醇再制乙醇的路线，1.5吨甲醇就能产出1吨乙醇。

所以，这家国企果断及早把煤化工发展方向确定为投资少、原料消耗小、价值相对稳定的乙醇产品上，再由乙醇产品向精细化工产品领域延伸。

选定这条发展路线后，从全球单套规模最大的乙醇工业生产装置全面投产，到乙基胺项目实现全流程打通并产出合格产品，再到醇基高端化学品项目落地，一条从黑色煤炭到绿色精细化学品的完整产业链条在这家老国企加速成型。

如今，每天约有1800吨乙醇从淮北矿业旗下碳鑫科技公司发出，运往全国各地。

这些乙醇产品既可用作清漆、化妆品、油墨、脱漆剂的溶剂，还可用作农药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂的制造原料。另外，乙醇可作为汽油添加剂，即燃料乙醇使用。

当然，更高附加值的路径，还是向锂电池材料这样的精细化工方向持续延伸升级。

煤基制乙醇技术在淮北矿业的落地产业化，以技术突破和链式思维重塑了煤炭的资源价值。

这，也是一家老国企深耕20年的产业转型之道。

“第一个关键节点”

“2019年9月，我们开工建设一期年产50万吨焦炉煤气综合利用项目。”6月9日，碳鑫科技副总经理张杨介绍，这个项目原为临涣焦化三期，碳鑫科技成立后划转为其一期甲醇项目。

时针拨回20年前，“振兴皖北一号工程”项目——临涣焦化一期投产出焦。彼时，正值焦炭市场红火，对于已开采近50年的淮北矿业来说，如何将炼焦产生的副产品“吃干榨净”，成为其开辟煤化工赛道伊始必须面对的课题。

碳鑫科技成立前，张杨一直在临涣焦化从事生产管理，是淮北矿业布局“煤头化尾”的一线见证人。

2014年，临涣焦化二期正式开工，2016年底实现全面投产。二期工程建成后，临涣焦化焦炭总产能提升至440万吨/年，配套联产甲醇40万吨/年，实现煤炭资源“由黑变白”。

2018年，淮北矿业决定成立新公司，向下游延伸甲醇产业链。2019年3月，作为淮北矿业全资子公司，安徽碳鑫科技有限公司应运而生。

按照高端化、低碳化发展要求，碳鑫科技以甲醇、乙醇为基础，不断拉长产业链、提高产品附加值，定位为打造安徽一流、全国先进的现代化企业。

目前，淮北矿业（集团）有限责任公司拥有年产90万吨甲醇产能。“甲醇，是这条产业链上第一个关键节点。”张杨介绍，但是，“单纯卖甲醇”的时代正在远去，唯有以甲醇为原料向下游延伸，才能在激烈的竞争中生存和发展。

“甲醇项目尚未投产时，淮北矿业决策层就在利用甲醇制烯烃还是制乙醇上进行了科学论证。”张杨说，制烯烃高度依赖低煤价与高油价，一旦国际油价走低或煤炭价格上涨，其成本优势将面临严峻挑战。

他介绍，制烯烃还存在高额投资与市场风险，而制乙醇产品价值相对稳定，且投资少、周期短、见效快。同时，乙醇还是锂电池电解液等新能源领域的原料，市场前景广阔。

“重要枢纽”

如果说甲醇是煤化工的“聚散地”，那么乙醇就是通往精细化工的重要“枢纽”。

2021年12月20日，总投资34.8亿元的碳鑫科技二期年产60万吨乙醇项目动工建设。

乙醇是世界公认的优良汽油添加剂，也是重要的基础化学品。长期以来，乙醇生产高度依赖粮食发酵，不仅消耗大量耕地资源，还面临“与人争粮”的困境。煤基合成气直接制乙醇更是世界性难题——贵金属催化剂效率低、腐蚀严重、设备成本高等问题，令工业化生产步履维艰。

“转折发生在中国科学院大连化学物理研究所所长刘中民团队的实验室里。”张杨介绍，2010年，团队瞄准了这一全球性挑战，从煤基合成气出发，创造性地开发出一条经二甲醚羰基化、乙酸甲酯加氢制乙醇的全新工艺路线，实现技术突围。这条路线采用非贵金属催化剂，可直接生产无水乙醇，是一条环境友好型新技术路线。

碳鑫科技乙醇生产装置相关技术由中国科学院大连化学物理研究所和延长中科共同开发，其主要原料甲醇来源于焦炉煤气综合利用项目。

2024年2月28日，全球单套规模最大的乙醇工业生产装置在碳鑫科技一次性开车成功，开创了20个月建成项目、2个月全流程开车的行业奇迹。

碳鑫科技打造的“焦炉煤气制甲醇+甲醇制乙醇”闭环产业链，将煤炭资源转化效率提升至行业领先，每年满产60万吨无水乙醇。

“这项技术创新为煤炭清洁高效利用开辟了新途径，为我国的能源、粮食和化工产业链安全提供了重要支撑。”张杨说，2025年，碳鑫科技乙醇产量约57万吨，乙醇纯度稳定在99.5%以上，产品畅销华东、华北、华南区域。

“彻底激活”

乙醇的“变身”远未结束。它只是一个更宏大故事的开始。

2024年2月28日，投资2.8亿元的碳鑫科技三期年产3万吨乙基胺项目开工建设，一年零一个月后进行中交，一年零四个月后实现全流程打通并产出合格产品。

“项目以乙醇和液氨为原料，经胺基化反应、分离提纯制成乙胺产品，主要用于农药中间体。”张杨介绍，该项目已实现满负荷运行，全面达产后，预计实现年收入3.9亿元。

依托乙醇原料优势，碳鑫科技乙基胺项目顺利投产，进一步延伸了“煤—焦—氢—醇—酯”精细化工产业链，可消化乙醇产能15%以上，产品广泛应用于农药、医药及新材料领域。

碳鑫科技解决了煤化工产业链上的“有无”问题，安徽瑞柏新材料的出现，则为产业链带来了真正的“活水”——将甲醇、乙醇转化为高附加值的精细化学品，彻底激活了下游市场。

在安徽瑞柏新材料有限公司原料罐区，临涣焦化和碳鑫科技的甲醇、乙醇通过管道“隔墙”供应，生产的醋酸酯、甲醛系列产品，应用于锂电池电解液溶剂、医药中间体及涂料领域。

“2025年，我们醋酸酯、甲醛系列产品产能达63万吨，实现产值21亿元。”安徽瑞柏常务副总经理徐越介绍，特别是生产的电子级醋酸酯产品，凭借低阻抗、适配高浓度电解液体系的特性，全国市场占有率95%，供应天赐材料等国内电解液龙头企业。

“从原料产品到精细化学品的每一次跃迁，背后都是技术创新的驱动。”淮北矿业绿色化工新材料研究院总经理孙顺平认为，这条产业链的逻辑，本质上是对煤炭价值的一次次“解锁”。

孙顺平介绍，煤制甲醇，解锁的是基础化工原料的价值；甲醇制乙醇，解锁的是清洁能源与精细化工原料的价值；乙醇制精细化学品，解锁的则是高端材料与战略性新兴产业的价值。

“每一次‘解锁’，都依托于关键核心技术的突破。每一次技术突破，都让煤炭的能量更加充分地释放。”在孙顺平看来，这或许正是新质生产力对传统产业改造最为深刻的启示：不在于另起炉灶，而在于让有限的资源在深度转化中释放出无限可能。

去年12月，碳鑫科技投资概算11.6亿元的醇基高端化学品项目一期工程开工建设，预计明年5月建成投产。项目投产后，可实现年收入约12.96亿元，年利润约2.85亿元。

“我们的煤化工链条已从单一的‘煤—焦—化’升级为‘煤—醇—材’立体网络。”张杨说。

2025年，碳鑫科技自主研发的“TX-Ⅱ型高纯低酸无水乙醇”获批安徽省首批次新材料，临涣焦化“LHJH-I型电子级碳酸二甲酯”通过安徽省新产品认定，淮北矿业化工板块高端产品矩阵持续丰富，附加值稳步提升。

“‘十五五’时期，我们以现有产业为基础，聚焦乙醇分质分采以及生物可降解新材料、聚氯乙烯等产品改性改良，持之以恒攻关创新，切实以创新链赋能产业链，进一步加快新一代电子材料、高性能复合材料、前沿新材料等研发应用，务求取得新突破。”孙顺平说。

从煤到甲醇，从甲醇到乙醇，再从乙醇走向更广阔的精细化学品世界——一条逐渐清晰的价值链，正在重塑煤化工产业的版图。

（本报记者 吴永生 钱定果）