越升科技(USEON)以高值化回收装备推动塑料循环利用，打造回收板块技术新优势 | ChinaReplas2026|pet|一次性牙刷|发泡剂|塑料|方向|橡胶|越升

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全球塑料循环利用正在进入技术升级窗口期。2025年发布的研究显示，2022年全球约4亿吨塑料产量中，仅约9.5%来自再生塑料；另有研究预计，若不采取更系统的治理和回收措施，到2040年全球塑料生产量或将增至约6.8亿吨。

面对庞大的废塑料处理需求，塑料回收行业正从"能回收"走向"高质量回收"，装备企业在喂料、挤出、脱挥、连续反应、切粒及系统集成方面的能力，正在成为产业升级的核心支撑。

作为长期深耕塑料挤出装备与工艺创新的企业，江苏越升科技股份有限公司（越升科技/USEON）正围绕PET、EPS、PE/PP、橡胶及化学回收等应用场景，持续完善塑料回收系统解决方案。

PET回收：140条+造粒线，全球部署

在PET回收领域，越升科技（USEON）已形成瓶片回收造粒、PET废布废丝废膜一步法造粒、PET片材/薄膜生产线、PET打包带生产线等多类方案。

核心工艺参数

越升科技（USEON） PET 回收设备可将 PET 的 IV 下降控制在小于 5%、约 0.05 dl/g 的水平。其 PET 回收造粒设备覆盖 200-300 kg/h 至 2200-2500 kg/h 等多个产能段，可适配不同规模客户的产线需求。

目前，越升科技（USEON）已帮助全球客户成功部署 140 条+ PET 回收造粒线。其 PET 回收系统采用特殊喂料系统、高扭矩同向双螺杆挤出机、高效脱挥和水下切粒等关键模块，可处理碎布、纱线、纤维、瓶片、PET 板材及边角料等多种原料。

PET瓶片/泡泡料：免预干燥路线

通过双螺杆挤出机与高效真空系统结合，减少传统预干燥步骤，简化流程、降低能耗——该技术可节省高达35%的能源消耗。

PET废布/废丝/废膜回收：

采用强制喂料系统与双螺杆挤出机组合，提升低堆积密度物料的进料效率，用于废膜、废布、废丝和废PET塑料袋等材料的回收造粒。

瓶片回收客户覆盖：美国、泰国、加拿大、印度尼西亚、西班牙、马来西亚等市场

EPS回收：不是降级利用，是同级再生

EPS回收是越升科技（USEON）回收业务中的特色技术。不同于简单降级利用，越升科技提出"EPS到EPS"的同级回收路径：

EPS同级回收工艺路线

① 压缩破碎 ② 双螺杆挤出 ③ 注入发泡剂 ④ 冷却+水下切粒

将压缩、破碎后的EPS废料喂入双螺杆挤出机，在挤出过程中注入发泡剂，再通过冷却和水下切粒，制成含发泡剂的回收EPS珠粒，使其可再次用于发泡成型。

橡胶回收：超临界CO₂断硫，差异化路线

在橡胶回收领域，越升科技（USEON）同样形成了具有差异化的技术路线。针对废橡胶硫化交联结构难以破坏，传统再生工艺效率和环保性受限等行业痛点，越升科技（USEON）将SAT高扭矩同向双螺杆挤出机与自研二氧化碳注入系统、失重式喂料系统结合，应用于废橡胶断硫回收工艺。

技术原理

该技术利用超临界二氧化碳良好的溶胀和传质能力，使再生活化剂更均匀地渗透到硫化橡胶交联网络中，在一定温度和压力条件下破坏硫化橡胶的三维网状结构，从而实现橡胶再生。

化学回收：双螺杆挤出系统的跨界应用

除机械回收外，越升科技（USEON）也在化学回收方向布局。针对传统机械回收较难处理的消费后包装废品，其双螺杆挤出系统可应用于PP、PE和PET的化学回收工艺。

其中，PP/PE 可通过热裂解转化为较短分子或单体，PET 则可通过温度、反应时间和催化剂控制实现解聚，并转化为 PTA、EG 或 BHET 等再生化学品。这类路线为塑料废弃物重新回到化工原料体系提供了装备和工艺基础。

这类路线为塑料废弃物重新回到化工原料体系提供了装备和工艺基础。

底座

双螺杆挤出为核心的六大技术模块

随着全球再生塑料市场从“能回收”转向“高质量回收”，客户对装备的稳定性、脱挥能力、产能覆盖、能耗控制和再生料品质提出了更高要求。越升科技（USEON）以双螺杆挤出为核心，结合特殊喂料、高真空脱挥、连续反应、水下切粒和智能控制等技术模块，正在为 PET、EPS、PE/PP、橡胶及化学回收客户提供更具系统性的解决方案。