继YDX【天鼎号】系列模架机器人之后，北京易鼎行集团在智能建造领域再添重磅利器——YDX智能模架车管廊施工集成系统研制成功!
一、整套系统组成
整套系统由四大核心子系统构成：模架车系统、墙模开合系统、模板系统、智能控制系统。
1. 模架车系统：以天鼎一号模架车为基础，含架体、集成模块、升降组件。
2. 墙模开合系统：由安装件、45°斜撑伸缩件、45°斜撑驱动件组成。
3. 模板系统：分为顶模模板、墙模模板;顶模模板装配在车架升降组件上，墙模模板连接斜撑伸缩件与斜撑驱动件外端。
4. 智能控制系统：分别与升降组件、45°斜撑驱动件相连，用于控制顶模模板自动升降及控制墙模模板自动开合，同时智能管控两类模板运行行程，实现一键升降，一键开合。
二、本系统的核心优势
1、模板装配工序可前置预制，大幅压缩现场作业工序。
2、四大子系统可拆分进场，进场布置方式灵活，跨项目通用性更强。
3、依托智能控制系统实现顶模、墙模同时自动升降、移位、开合，系统精准管控模板行程。
4、整机自重轻，结构精简，移位、工况调节便捷。
5、适配钢模、铝模、木模、塑料模板等多种模板。
6、无需配置专属专职操作班组，减少固定人工成本。
7、工段转场施工耗时大幅缩减，综合施工成本显著下降。
8、设备采购成本、长途运输成本大幅降低。
三、关键结构设计亮点
墙模开合结构采用45°斜撑伸缩件+45°斜撑驱动件：在完成墙模开合、位移动作的前提下，大幅减小墙模脱模所需拉力;整机依靠轻量化自重、较小驱动力即可完全满足管廊支模、拆模施工工况要求。
四、行业价值重塑，破解两大核心行业痛点
YDX智能模架车管廊施工集成系统，填补管廊施工领域，重型模板台车与纯人工支模之间的专用工程机械空白。针对大型台车无法通行、无法适配的狭小断面、复杂特殊工况，完美落地替代方案，直击传统人工支模人力成本居高不下、整体施工周期过长两大行业顽疾。
以智能化、通用化、轻量化、模块化、低成本五大核心特质，助力各类综合管廊项目显著缩短总工期，全方位降低项目综合投入成本，为管廊基建领域带来高效经济的全新施工解决方案，引领管廊模架施工迈向智能化新时代!
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