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(来源:南京钢铁)

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6月29日,中央电视台中文国际频道(CCTV-4)《走遍中国》栏目播出《不尽长江滚滚来——览江北新区》纪实专题。讲述南京江北新区的产业故事时以南钢为例,展现了传统工业与前沿科技人工智能(AI)碰撞的精彩蝶变。

CCTV-4《走遍中国》之《不尽长江滚滚来——览江北新区》(节选)

南京江北新区的产业故事,从来不止一种精彩。传统工业与前沿科技AI碰撞,让老产业焕发新活力。老牌国企南钢正是其中的典范。

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记者:王工,咱们现在还需要人工看显微镜来检测吗?

王永亮 南钢金恒科技智能化中心项目经理:不需要,我们目前金相检测从试样的制备、磨抛、腐蚀,到显微镜的自动拍照,再到AI自动评级,整个过程实现了全流程自动化。

记者:那相当于给钢材做了一个全自动体检,那在没有这个仪器之前我们怎么操作呀?

王永亮:没有这整套设备之前,我们需要金相师人工对试样进行制备,最终在显微镜上进行人工观察,再到输出这个评级结果。

记者:如果我们想培养出一名专业的金相师大概需要多长的时间?

王永亮:大概需要两到三年的时间。

耗时两三年才练出这双火眼金睛,可长期盯着细节看再厉害的双眼也会吃不消。

王永亮:有很多老师傅反映,每天下班以后会出现看东西有重影的情况。

眼睛受不了那就让机器搭把手,从腐蚀设备到智能系统诸多难题,南钢人靠自主研发一一拿下。

记者:我们这台腐蚀机工作流程是什么样的?

王永亮:它的工作流程根据不同的检测要求去选择腐蚀工位,同时它还有水冲洗和超声波清洗,以及烘干环节。它整个流程都是一体化、自动化的。

记者:刚刚您说这套系统特别的先进,那有没有更加直观的办法?

王永亮:有,看这张图。这张图是我们拍的钢铁材料脱碳层。以前的金相师需要人工对这个脱碳层深度进行一个测量,但是现在不需要了。

记者:这张图多了很多红线啊。

王永亮:对,它是对这个脱碳层进行了自动测量,并且输出了长度。

记者:所以,AI的应用在一定程度上也减少了我们金相师的工作任务,然后呢还缓解了我们的用眼压力。最重要的是,我们的检测结果也更加精准了。

王永亮:是的,没错。

每检一块钢AI就跟人工复合的结果对比,错的改,对的存。现在,识别准确率能达到92%以上。有了这份底气,才敢把钢往那些容不得半点闪失的地方送。

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记者:咱们南钢的特种钢都应用在哪些领域?

王永亮:南钢生产的特种钢用在很多领域,比如海上风电塔、新能源汽车等,全国400多个国家重点工程。这段时间比较火的国产首艘大型邮轮“爱达魔都号”用的也是南钢提供的特种钢。

一块特种钢可架起跨海大桥,支撑海上风电,助力国产邮轮远航。这一切都得益于人工智能为传统钢铁产业装上了智慧大脑,昔日守在显微镜前的金相师,如今只需端坐屏前复合AI检测结果。多年沉淀的经验,更成了训练人工智能的宝贵素材。