近日，明月湖企业重庆新纳金甲科技有限公司(下称“新纳金甲”)与宝钢轧辊联合共建的“GNT高端辊轴表面强化中心(常州)”在江苏常州成立。这是新纳金甲在全国布局建设的首个GNT强化中心。

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揭牌现场。重庆纳米金属研究院供图

该中心将为金属轧制高端用辊及冶金轴承提供梯度纳米技术(GNT)表面强化与修复技术服务，标志着具有颠覆性创新的梯度纳米技术成功迈出规模化工业应用的关键一步，打通了从实验室研究到轧辊行业规模化应用的关键通道。

新纳金甲是由重庆纳米金属研究院孵化的梯度纳米技术产业化公司。相关负责人表示，将与产业合作伙伴在全国布局多个区域GNT强化中心，与核心用户深度绑定，并不断拓展应用场景，形成复合增长曲线。

下一步，双方将依托“GNT高端辊轴表面强化中心(常州)”，加速GNT标准化、规模化、市场化落地，以深度产研融合赋能冶金行业绿色低碳转型，为国家实现材料领域科技自立自强贡献坚实力量。

据介绍，梯度纳米技术(GNT)由辽宁材料实验室主任卢柯院士团队历经三十年深耕攻关，是一项原创性颠覆性成果。该技术打破了过去依靠高合金与镀铬的传统路线，仅通过表层塑性变形构建梯度纳米结构，即可显著提升金属硬度、耐磨性及抗疲劳寿命，无需涂层、能耗极低、绿色环保。作为我国先进金属材料领域自主可控的核心技术，GNT精准契合“十五五”关键基础材料攻关方向，产业化前景广阔。

该院士团队自2022年与重庆两江新区共同成立应用研发平台即重庆纳米金属研究院以来，积极开展技术应用研发和推广，与全球轧辊行业龙头宝钢轧辊联手，完成了上千次试验与批量产线验证，搭建了深度融合的“产学研用”创新联合体。

截至目前，GNT技术已在86条黑色、有色冶金产线完成597支辊轴的工业化验证。应用实绩表明，经GNT加工后的轧辊具有粗糙度保持能力高、抗压能力强、抗疲劳性能强等特点，部分产品可实现替代镀铬的优良性能，同时轧制后的产品也表现出表面质量优等特点，真正实现提质、增效、降本、绿色等多元价值。(孙建和)