拆开一卷崭新的PETG，袋子封得严严实实，干燥剂还卡在里面，线材看起来毫发无损。在这种情景下，谁都会觉得这卷料可以直接塞进打印机——我也这么干过好多次。可偏偏就是这种“新鲜货”，刚开打就冒出细丝，快到我还没来得及怀疑切片参数。

说实话，工厂密封包装确实挺好，但我真正想要喂进打印机里的，是那种工厂密封后还经过干燥的料。新的不一定代表足够干燥，这对PETG来说很磨人。真空封装对存储和运输有帮助，但它并不会带走线材在封袋前已经吸进去的水分。而PETG本身就比PLA更“贪吃”湿气，这就让一卷新料刚上机的头几个小时，比你想象的要关键得多。

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真空包装是防护步骤，不是干燥步骤。线材被挤出、冷却、缠绕，再经过搬运、封装、装箱、运输、仓储，任何环节都可能暴露在潮湿空气或不稳定的存放条件下。袋子能在包装之后护住它，但对封口之前发生的事情完全无能为力。PETG尤其会制造错觉，表面看着干净利索，打起来却暗坑不断。喷嘴未必大声爆响，线材路径也不一定冒泡，信号很隐蔽：拉丝增多、表面变粗糙、挤出不均匀，偏偏发生在打印机一向都很乖的位置。于是这卷刚拆封的料就变得可疑起来，尽管开包的瞬间它看起来无可挑剔。

潮湿的PETG不会用一种清晰的方式崩溃，它更像一堆小毛病的集合——而且它们都会把排查方向带偏。拉丝更严重了，转角更毛糙了，空驶移动在原本该留白的地方拖出细线。你甚至可能看到微小的表面瑕疵，让一件功能件看起来廉价得离谱。

这时你就会掉进调参的漩涡：降喷嘴温度、加回抽距离、放慢打印速度——所有动作都跟对付切片设置错误一样。可真正该做的是先把这卷料送进干燥箱待一小会儿，然后再打。提前烘干几个小时，能省下大量清理、调试和自我怀疑的时间。