<问题探讨>储运罐区罐顶油气收集系统相关设计要求|储罐区|储运|油气|石油

来源：市场资讯

（来源：兴园化工园区研究院）

引用的标准规范文件：

AQ3067-2026《化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》；
AQ3063-2025《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》；
GBT50759-2022《油气回收处理设施技术标准》；
石油化工储运罐区罐顶油气连通安全技术要求（试行）；
关于印发《石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见》的通知（中国石化炼发函<2016>127号）；
关于提升内浮顶（拱顶）储罐本质安全及安全管理水平的建议；
SHT3413-2019《石油化工石油气管道阻火器选用，检验及验收标准》；
AQ/TXXXX-202X《油品罐区安全管理规范》征求意见稿；

根据AQ3067-2026中第5.4.5条的要求：易挥发性可燃液体物料储罐罐顶的油气收集管道未设置阻爆轰型阻火器；混合后能发生化学反应的气体共用收集系统。关键词易挥发性可燃液体物料，阻爆轰型阻火器。易挥发性可燃液体物料指储存或装载过程中相应温度下的真实蒸气压大于7.9kPa(A)的可燃液体物料，如汽油、石脑油、溶剂油、芳烃等（出处为GBT50759）。

当多个储罐油气收集管道联通时，未安装阻爆轰型阻火器易形成“火烧连营”。阻爆轰型阻火器，即能阻止爆轰传播的阻火器。混合后能发生化学反应的气体共用收集系统包含了生产装置、储存设施中所有的不同来源的尾气或泄放气体排入同一尾气收集或处理系统的。对于多个化学品生产装置、操作单元、储罐尾气联通回收系统必须经安全论证合格后方可投用。

我们接着来看AQ3063的要求，AQ3063在储罐的油气收集系统中要求：每座储罐罐顶油气收集管道应设置阻爆轰型阻火器，每座储罐新建罐顶油气收集管道上应设置可远程控制的压力开关阀，或者设置单呼阀，实现单罐单控。大家要注意6.1.18的a条和b条，a条重点明确的是每座储罐，相当于对AQ3067中5.4.5条的补充，b条针对的范围是新建储罐，需要采取措施实现单罐单控，也就是新建项目储罐和储罐之间不能再采取直接连通的方式。

6.1.18的c条要求储罐应设置氮封系统（符合前提设置油气收集系统定义的都需要设置氮封系统）。储罐的油气收集系统应在收集干线总管道上设置氧分析仪和远程控制的开关阀，氧含量过高时联锁关闭开关阀。

注意AQ3063中油气收集系统的定义，易挥发性可燃液体物料的定义来自GBT50759-2022。

在储罐火灾事故时，为防止储罐气相直接连通导致其他储罐受到波及，提出共用油气收集系统的储罐不能气相直接连通，采取单罐单控（每座储罐油气收集管道上设置单呼阀或压力开关阀，管道阻爆轰型阻火器）的方案，即使某一储罐发生火灾，其他储罐也不会因共用油气收集系统而受到波及。典型的事故比如：2021年沧州市鼎睿石化有限公司“5•31”储罐区火灾事故，罐顶油气回收管线连通为一体，未在各罐油气回收管线上安装阻火器和切断阀，动火作业时未采取有效的措施。

根据SHT3413-2019《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收标准》第6.2.12条：储罐顶部的油气集合管道系统、装卸设施的油气排放(或回收)系统的总管及分支管道应选用稳定爆轰型阻火器，阻火器宜靠近罐、容器或设备安装。

AQ3063中第4.7条要求储罐区的油气回收处理设施（包括油气收集系统，油气回收装置，油气处理装置及其配套的公用工程系统）涉及多个储罐尾气连通的油气收集系统，应安全论证合格后方可投用。混合后可能发生化学反应或产生互相影响的气体不应共用油气收集系统，在6.1.18条中要求储存介质为易自聚，高硫，与其它储存介质可能发生化学反应，操作温度大于120℃物料的储罐，其油气收集气相线不应与其他储存介质的储罐直接连通。

针对油气储存企业尾气改造与VOCs排放改造不当引发的事故频发，在2014年，原国家安全监管总局印发《关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》（安监总管三〔2014〕68号），要求“严格按变更管理要求，加强罐区变更管理。立即暂停使用多个化学品储罐尾气联通回收系统，经安全论证合格后方可投用。

再来看GBT50759中的相关要求，前文也提及到了AQ3063中的许多定义都是来源于GBT50759，比如易挥发性可燃液体物料，油气收集系统，单罐单控，直接连通等。

GBT50759中指出易挥发性可燃液体物料的内浮顶，拱顶和低压储罐应设置油气回收处理设施，当储罐采取控制减排措施后，排放的油气浓度满足排放限制和控制指标要求时，可不设油气回收处理设施。

在5.2章节储罐的油气收集系统中相关要求如下：

需要独立设置油气收集系统，当经过预处理后可与其他油气收集系统合并设置的如下：

同时GBT50759中提到了直接连通共用切断阀的要求：

对于油气收集支管道上应设置远程控制切断阀的要求如下，对于储存毒性为极度和高度危害可燃液体的储罐的油气收集支管道上应设置远程控制切断阀。

油气自收集系统进入油气回收装置和油气处理装置前应设置切断阀和阻火设备。当多个油气收集系统共用一套油气回收装置或油气处理装置时，在进入油气回收装置或油气处理装置前应分别设置远程控制切断阀。切断阀应具有手动和远程操作功能，其与油气回收装置和油气处理装置的距离不宜小于10m。

根据石油化工储运罐区罐顶油气连通安全技术要求（试行）中的相关要求，对于直接连通的定义和AQ3063基本一致。

在单罐单控和单呼阀的定义中给出了阻爆轰型阻火器的安装位置要求，即在气相支线安装的远程开关阀或单呼阀的后端。这里的单罐单控方案和单呼阀方案都不属于直接连通。

罐顶油气连通的安全风险防控重点是防止重大群罐火灾。

与GBT50759类似，对于部分储罐提出了设置专用的气相连通与收集系统的要求，4.5条中对于极度高度危害的介质需要设置具有事故下罐顶气相线远程切断功能，这个也是对于GBT50759中5.2.10条的补充说明，因为GBT50759中针对这一条并没有条文说明。单罐单控方案中的气相支线的开关阀可以作为远程切断阀使用。

文件中对于不应直接连通的储罐要求如下，需要注意与GBT50759中相关类似条文对比，有更高要求的需严格按照GBT50759的要求来。

在该文件中很早也提出储罐罐顶气相支线上应设置管道爆轰型阻火器，注意这里说的也是每个储罐。

对于阻火器的安装要求如下，对于管道爆轰型阻火器的安装应避开非稳态爆轰位置，因为稳态爆轰型阻火器无法阻止非稳态爆轰，当阻火器的安装位置无法避开可能的非稳态爆轰位置时，应选用非稳定爆轰型阻火器。阻火器性能和质量必须可靠，阻火测试应通过现行的ISO16852国际标准规定的测试要求，并具有第三方权威实验认证，测试报告上应标明阻火器型号及规格，测试条件（温度，压力，实验介质及浓度），流量压降曲线，阻火性能测试内容及结果等。

本条目的是防止火炬气热值过低、过氧、混合不均匀等造成的危害。为了防止事故泄放下火炬气倒窜入罐区，在火炬气大量排放时，应确保在火炬气非正常排放时能及时切出VOCs收集系统。

对于单罐单控中设置开关阀和单呼阀的两种方式示意图如下，注意阻火器与开关阀和单呼阀的相对安装位置。

关于印发《石油化工储运罐区VOCs治理项目油气连通工艺实施方案及安全措施指导意见》的通知（中国石化炼发函<2016>127号）中的相关要求与石油化工储运罐区罐顶油气连通安全技术要求（试行）文件中相关要求基本一致。

在青岛安工院编制的关于提升内浮顶（拱顶）储罐本质安全及安全管理水平的建议文件中指出储罐附件的本质安全水平较低，内浮盘可靠性低，阻火器是保障储罐及连通系统安全的基石。

推荐采用超低压呼吸阀和阻爆轰型的阻火器，阻爆轰阻火器有助防止连通的罐区发生群罐火灾事故。

注意上面表格中油气排放气相管线控制阀中的切断阀中的2oo2联锁控制开启和1oo2联锁控制关闭针对的是直接连通共用切断阀方案。储存同类油品储罐的气相通过连通管道并入罐组收集总管，通过罐组收集总管送入厂区收集总管。在罐组收集总管靠近油气回收装置的位置设置切断阀，其开启由收集总管上的压力变送器进行2oo2联锁控制，当罐组收集总管上的压力达到设定高限压力值时打开切断阀将油气送至油气回收装置进行回收；其关闭由收集总管上的压力变送器进行1oo2联锁控制，当罐组收集总管上的压力达到设定低限压力值时关闭切断阀。