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(来源:中国宝武)

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邂逅 · 3662 期 · 12696 篇

7月2日,上海市科学技术奖励大会召开,大会揭晓2025年度上海市科学技术奖,共授奖206项(人)。宝武特冶参与的“C919大型客机工程”项目摘得科技进步奖特等奖,牵头的“高推重比航空发动机钛合金关键结构件制备技术及应用”项目荣获技术发明一等奖、“特种合金无缝管冷轧装备精度关键技术与重大工程应用”项目荣获科技进步奖二等奖。

“高推重比航空发动机钛合金关键结构件制备技术及应用”项目▼

图为项目团队
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图为项目团队

航空发动机是衡量国家工业与科技综合实力的国之重器,高性能钛合金是航空发动机核心构件的关键核心材料。本项目由宝武特冶牵头,联合中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、上海交通大学、西北工业大学,组建产学研用深度融合攻坚团队,历经二十余年持续攻关,全面突破高性能航空发动机钛合金关键结构件全链条核心制造技术,整体成果达到国际先进水平,关键工艺世界领先,成功打破国外技术垄断。

项目聚焦行业核心技术壁垒,在材料源头创新二步中间合金制备技术,成功研制超大规格纯净钛合金铸锭;创新温控变形新工艺,彻底解决棒材组织不均的行业痛点,保障原材料性能稳定;优化等温锻造全流程工艺,突破超大构件批量稳定制造瓶颈,成功产出世界最大规格钛合金盘锻件,填补国内超大尺寸发动机转动件制造空白,为国产航空动力事业高质量发展提供了坚实的材料与技术支撑。项目已申请授权发明专利40项,发表论文72篇,制定国家标准10项。

“特种合金无缝管冷轧装备精度关键技术与重大工程应用”项目▼

图为项目主要完成人
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图为项目主要完成人

陈涛

特种合金无缝钢管是航空发动机、核电蒸发器等大国重器的钢铁“大动脉”,随着我国航空航天、核电能源、重大装备等战略产业快速发展,以高温合金为代表的特种合金无缝管需求激增。陈涛领衔技能团队深耕钢管冷轧产线39年,开展产线装备技术攻关,首创14项冷轧产线装调绝技,突破三大核心技术瓶颈:轧制机构运动精度闭环控制技术、进给回转多轴系协同控制技术、管坯-工具系统动态适配技术,达到国际先进水平并获得授权知识产权37件。

项目成果实现全面应用,完成多牌号特种合金无缝管国内“第一轧”,实现冷轧制管生产全流程自主可控,工业量产替代进口,保障了国家关键用材的供应链稳定可靠,彰显新时代央企使命保供和产业工人的担当。

下一步,宝武特冶将持续强化使命担当、夯实保供核心能力,以改革破解发展瓶颈、激活内生动力,以创新赋能提质增效、推动产品高端化升级,为宝武加快建设世界一流企业贡献更大力量。

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