95Cr18：马氏体不锈的"耐磨刃具派"
顺着上一篇 14Cr17Ni2 的节奏切过来，95Cr18
是同一个马氏体不锈家族里"画风突变"的一位——碳从 0.14 级直接跳到0.95%，Cr 留在 17-19% 不动，旧牌号叫9Cr18，美标对标440C（UNS S44090），俄标 95Х18。如果说 14Cr17Ni2 是马氏体不锈里的"强韧派"，那 95Cr18 就是"耐磨刃具派"——高碳高铬莱氏体钢，淬火+低温回后HRC 58-62，耐磨性约为 GCr15 轴承钢的 1.8 倍，专伺"既要不锈、又要刃口硬、还要扛磨损"的活儿，比如航空轴承、手术刀片、喷嘴、阀座。
牌号解码
- 95：碳 0.90-1.00%，取"95"是 GB/T 20878 新命名法（旧牌 9Cr18 的"9"也是碳档，新法则写成两位）；
- Cr18：铬 17.0-19.0%，"18"取整，钝化膜 + 碳化物双重角色；
- 旧牌9Cr18
在老图纸和手册里仍大量出现，跟 95Cr18 是同一种料，只是命名法切换； - 军标线走GJB 2294A-2014（航空用不锈钢棒），民标走GB/T 1220
别跟90Cr18
或102Cr17
搞混——这几位是同一高碳高铬家族的相邻牌号，碳或 Cr 微调，但 95Cr18 / 9Cr18 / 440C 这组对应关系最稳。
化学成分（GB/T 20878 / GB/T 1220）
元素
C
Si
Mn
Cr
Mo
P≤
S≤
范围(%)
0.90-1.00
≤0.80
≤0.80
17.0-19.0
≤0.75
Ni 在国标里没强制要求（俄标 95Х18 给 Ni≤0.60 作为残余），所以 95Cr18 基本是Fe-Cr-C
基底 + 微量 Mn/Si 脱氧，Mo 残余 ≤0.75 看炉次。
合金逻辑很直白：
- C 0.95%
保证形成足量 M₇C₃ 型碳化物，耐磨的源头； - Cr 18%
分两头用——一部分成 Cr₂O₃ 钝化膜（不锈），一部分跟 C 绑成碳化物（耐磨），Cr/C 比约 18:1，是平衡"不锈 vs 碳化物"的经典配比； - 代价是韧性比 14Cr17Ni2 掉一大截（δ5 从 ≥10% 掉到 ≥5%，Akv 从 39J 掉到 20J 上下）——这就是"耐磨派"必须付的账。
力学性能（淬火+低温回态）
- 抗拉强度 σb ≥1960 MPa（部分质保书标 1850-1960 区间）
- 屈服强度 σ0.2 ≥1700 MPa
- 伸长率 δ5 ≥5%
- 断面收缩率 ψ ≥20%
- 冲击功 Akv ≥20 J（KV2 口径，低温韧仍优于高碳工具钢）
- 退火交货硬度 ≤255 HBW
- 淬火+低温回硬度HRC 56-60，深冷+低温回可推到HRC 58-62
跟上篇 14Cr17Ni2（σb≥1080、HRC 26-40 调质）放一起看，差距就出来了：95Cr18 的 σb 几乎是 14Cr17Ni2 的1.8 倍，硬度高 20 HRC 以上，但 δ5 砍半、Akv 砍半——一个是轴类强韧派，一个是刃口耐磨派，同一家族两种活法。
物理参数补一句：密度7.78 g/cm³，强铁磁性，热导率 24 W/(m·K)，线胀系数 10.8×10⁻⁶/K——这些数据在精密轴承、阀件设计时常用。
热处理：莱氏体钢的"偏析焦虑"
95Cr18 跟前面所有 Cr-Ni-Mo 渗碳钢、跟 14Cr17Ni2 都不一样的地方——它是莱氏体钢。凝固时会析出共晶碳化物，轧锻后如果压缩比不够，碳化物聚集成带，工件寿命直接打折。所以热处理要跟热加工联动看。
① 退火（预备，压硬度+匀碳化物）
- 软化退火：800-840℃ 保温后炉冷至 500℃ 以下空冷，≤255 HBW；
- 完全退火：840-860℃ 炉冷，效果类似；
- 锻后务必退火——锻后空冷会自淬马氏体，硬度飙上去机加工没法干。
② 淬火 + 深冷 + 低温回（性能主线）
- 淬火：1010-1070℃ 油冷（1060℃ 最常见），组织是隐晶马氏体 + 未溶 M₇C₃ 碳化物 + 残留奥氏体，空冷也可但油冷更稳；
- 深冷（关键）：-70~-80℃ 保温 2-4h，把残留奥氏体转成马氏体，硬度再抬 1-2 HRC、尺寸更稳定——这是 14Cr17Ni2 不需要、但 95Cr18 / 440C 常走的步骤；
- 低温回：150-300℃ 空冷，150-180℃ 回保硬度（HRC 58-62），250-300℃ 回韧性和硬度折中；
- 避坑：400-500℃ 回火区段——会出现二次硬化峰（400℃ 附近硬度反弹），但韧性掉得厉害，刃具/轴承一般不走这档；研究数据显示300℃ 回火时冲击韧性最佳
⚠️ 三个老坑要记牢：
一是碳化物偏析——莱氏体钢的先天病，热加工压缩比要做够，大件探伤要盯夹杂物；
二是焊接性差——高碳+高铬，焊缝冷裂+碳化物堆，不宜焊接修复；
三是锻造 1100-1150℃ 始锻、终锻 ≥900℃、锻后缓冷（坑冷），不然裂。
✨ 跟 14Cr17Ni2、440C 怎么切
把相邻几位放一张表，谱系就清了：
维度
14Cr17Ni2
95Cr18
440C（美标同档）
C
0.11-0.17
0.90-1.00
0.95-1.20
Cr
16-18
17-19
16-18
Ni
1.5-2.5
钢类
马氏体不锈（中碳）
马氏体不锈（高碳莱氏体）
同 95Cr18
σb
≥1080
≥1960
≥1900
HRC（调质/淬回）
26-40
56-60（可 62）
58-60
δ5 / Akv
10% / 39J
5% / 20J
类似
主战场
泵轴/阀杆/叶片
轴承/刀片/喷嘴/阀座
同 95Cr18
简单说：要强韧 + 不锈 → 14Cr17Ni2；要耐磨 + 不锈 + 刃口硬 → 95Cr18（440C）。镍那 2% 在 14Cr17Ni2 里是韧性保险，在 95Cr18 里被砍掉换碳——因为 0.95% C 已经够硬了，再加 Ni 反而会留更多残留奥氏体，对刃具/轴承不是好事。
典型应用
- 航空轴承：GJB 2294A 航空级滚珠/滚柱轴承，耐蚀 + 高接触疲劳；
- 医疗器械：手术刀片、牙科切割头、外科剪——不锈 + 刃口 HRC 60 是刚需；
- 精密机械：喷嘴（喷砂/喷油）、机械密封环、计量泵柱塞、高耐磨阀座；
- 刀具：高端厨刀、工业刮刀片、裁切刀——440C 的同款应用；
- 模具：塑料模具（腐蚀介质下成型）、耐磨衬套；
- 仪器：压力表轴尖、精密仪表小轴。
选型提醒：95Cr18 的耐蚀性比 14Cr17Ni2 略差——因为 C 高抢了 Cr 成碳化物，固溶到基体的 Cr 少了，钝化膜稍弱；但比纯工具钢（如 T10、CrWMn）耐蚀好太多。氯化物/海水还是绕开，上 316 或双相。
95Cr18
在马氏体不锈家族里是"把碳堆到 0.95%、Cr 留 18%、砍掉 Ni"的耐磨刃具派——莱氏体出身、碳化物偏析是先天坑、深冷处理是性能放大器，换来的是 HRC 60 级的硬度和 440C 对标的国际通用身份。它跟上一篇 14Cr17Ni2 是同一 Cr17 底盘的两种调校：一个加 Ni 走强韧（轴/阀杆），一个加 C 走耐磨（轴承/刀片），选型时看"要韧还是要硬"一句话就能分。
顺着六篇把不锈这条支线也收个口诀：
要马氏体不锈 + 强韧 + 中强 → 14Cr17Ni2（431）；
要马氏体不锈 + 超硬 + 耐磨 → 95Cr18（440C）；
要耐氯离子/海水 → 别在马氏体里硬撑，上 316 或双相。
从 Cr-Ni-Mo 渗碳钢（20CrNiMoA → 15MnNi4MoA → 15CrNiMoA → 18Cr2Ni4WA）切到马氏体不锈（14Cr17Ni2 → 95Cr18），谱系一路往下，下一站如果要继续铺，17-4PH（沉淀硬化）、440B、420 这些都在相邻支线——或者回到结构钢那边铺 40CrNiMoA、42CrMo 之类的中碳调质钢，看你想往哪条线走。
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