中经记者 方超 福建长汀报道
走进位于长汀县汀州镇腾飞一路49号的福建省得力机电有限公司（以下简称“得力机电”），机器声隆隆作响、叉车往来穿梭，一批等待发往印度尼西亚的货物，整齐排列在厂区入口处右侧。
“我们的产品走出了国门，出口到20多个国家和地区。”日前，得力机电副总经理曾繁贵向《中国经营报》记者表示，公司2025年产值在1.5亿元左右，年销售额约1.3亿元。“今年前五个月，营业额已经有7000多万元，2026年全年收益肯定会比去年好。”
（得力机电副总理曾繁贵 方超/摄影）
得力机电主营圆木多片锯机业务，在多年前还只是闽西地区一家极为普通的家庭式小作坊，历经多年发展，最终成为细分赛道龙头企业。得力机电的崛起，也是长汀县机械装备产业加速发展的一个缩影。
福建省龙岩市长汀县是全国著名的革命老区和红军长征出发地之一。近年来，曾有“红色小上海”美誉的长汀县，紧紧围绕县域“3+N”产业布局，在打造出稀土、医疗器械等明星产业的同时，也在持续推动机械装备产业发展。
据福建省当地媒体报道，长汀县将机械装备产业作为“3+N”现代产业体系的关键增长极进行培育，通过顶层设计与精准招商并举，迅速构筑起产业发展的“四梁八柱”。
同胞五兄弟创业“逆袭”行业龙头
“公司正式注册成立于2010年5月，前身是从1994年起步的长汀县得力机械厂，最早就是家庭式小作坊，‘上无片瓦下无寸地’，租了个旧厂房当加工厂。”曾繁贵向记者回忆称，“作为民营企业，公司五个股东是同胞五兄弟，都姓周。他们的父亲是传统木匠，在耳濡目染下，五兄弟从小就有木工常识和工匠精神。”
“在五兄弟中，老大从事木制品工艺行业多年，老二做服装行业，老三做机加工行业，老四是文化程度最高的——厦门大学毕业生，老五早年在贵州省一家木制品公司做高级管理。”曾繁贵告诉记者。
据其介绍，得力机电由老五——周富涛牵头。“他把帮别人管理企业过程中积累的经验带回来，召集四位哥哥共同创办公司，属于长汀‘汀商回归’返乡创业企业。”
得力机电发展壮大，也与科技创新密不可分。
“2011年，公司发明了中国第一台圆木多片锯机。机器一经投入市场，社会效果很好，全国各地的客户纷至沓来，订单像雪花一样飘来。”对于这段企业发展过程中的“闪光节点”，曾繁贵在向记者介绍时语调也随之提高。
对于非专业人士而言，很少有人了解圆木多片锯机。曾繁贵向记者介绍道：“‘圆木’就是从山上采伐下来、把枝丫修剪完后的原木（俗称‘圆木’），我们的设备专门用于把原木加工成板材，这是木业加工中的第一道工序。”
“百年前是传统手工锯，后来发展为用电驱动的单片圆盘锯，锯片往返一次才出一块木板；我们公司发明的创新产品，是把多片合金圆锯片进行组合，将一根圆木推进机舱，出来就是多种规格厚度的木板——所以叫‘多片锯’。”曾繁贵表示，“公司的主营产品用于木业加工的第一道工序，把原木加工成板材，再到家具厂、包装箱厂、细木工板厂去做深加工。”
曾繁贵进一步向记者表示：“当时，家庭作坊式的工厂生产能力有限，就赶紧租赁了几座标准厂房，公司规模也不断扩大。从2011年到2015年这五年，是公司发展的高光时刻，规模不断扩大，产值、利税也快速增长。”
“在此期间，我们创立了品牌，产品从最初的单机圆木多片锯机，发展成方木多片锯、全自动木材智能加工生产线；市场从长汀县、龙岩市、福建省最后扩大到全国20多个省份——几乎只要有木材资源的省份，就有我们的设备。”曾繁贵表示。
据福建当地媒体2017年报道，得力机电受全国木工机床与刀具标准化技术委员会委托，作为主要起草单位参与制订《圆木多片开料机行业标准》，“成为中国多片锯市场最具影响力的品牌之一，占有国内多片锯市场三分之二份额。得力机电多片锯还远销全球30多个国家和地区，是我市（指龙岩市）第一家具有出口权的木工机械设备生产企业”。
踏上数字化、智能化转型之路
随着业务规模持续发展壮大，得力机电早已走向海外市场。
“后来，公司及产品获评福建省著名商标、福建省科技型企业，研发部被评为龙岩市企业技术中心，并入选国家级高新技术企业和福建省专精特新企业。”曾繁贵向记者表示，公司沿着“一带一路”，产品走出了国门，出口到全球20多个国家和地区。
不仅如此，据曾繁贵介绍，公司在2026年年初创新推出了融入智能化技术的创新产品，一经投放市场就受到了广大用户的青睐，现在订单饱和，甚至一度难以准时交货。
曾繁贵告诉记者，公司属于出口导向型企业，产品出口以东南亚地区国家为主，以及俄罗斯和“一带一路”沿线的亚洲国家。对于公司产品的内外销比例，曾繁贵表示：“出口约占六成，国内约占四成。”
“出口产品售后服务成本高——要派人坐飞机去现场服务，所以我们出口机型要严把质量关。”曾繁贵强调，“尽量不让它出故障、尽量不需要售后服务，这样既可以降低销售服务成本，又能赢得客户好评。我们公司产品出口量不是一开始就这么大，2016年开始才逐步拓展到现在的规模。”
除了走出国门开拓国际市场外，得力机电也紧跟数字化、智能化转型浪潮，积极探索前行。
曾繁贵向记者介绍，2023年，得力机电开始进行数字化、智能化转型工作。“传统产品以机械转动技术元素为主，但现在客户的要求高——要求板材精度高、出材率高、尽量少用工，所以公司研发部把AI技术、视觉扫描技术融入产品设计中，跟相关系统软件开发公司合作，现在新产品里已经有嵌入式软件系统了。”
“转型中面临的困难主要有两个：一个是专业人才紧缺，另一个是研发投入经费大。”曾繁贵向记者表示，“我们只能通过提高引进人才的成本来克服，当地政府对中小微企业的优惠政策比较多，产业园、管委会、工信局在用地、技改补贴申报、营商环境等方面给了不少支持，我们也享受到高新技术企业税收优惠和研发费用加计扣除的政策待遇。”
（编辑：张家振 审核：童海华 校对：张国刚）
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