来源：市场资讯
一个企业管理水平优不优，运营效率高不高，不是看几个经营总数据，也不是听一些中高层的访谈，有没有改善空间要听听现场一线的，否则都是臆测。
内容提要/OVERVIEW
- 文章信息 -
本文作者周洪涛，由「精益管理人」原创，数字化企业经授权发布。
很多企业说，我们开展了丰田生产，我们推行了阿米巴，我们施行了六西格玛，我们正在学习华为的奋斗者为本......不管是韦尔奇“群策群力”、海尔人单合一，还是李锦记“爽〞指数，这些都是过程，不代表有成功的结果。
药虽好，重要的是要看疗效。
生产一线是企业唯一出产值、出利润和全体员工薪水来源的地方，研发、技术、采购、质检、工艺、设备、财资、人资、后勤等全是为生产支撑服务的，营销是代表客户的，只有生产一线能够又好又快地生产，客户满意，才是最大的效益。
但很多企业弄反了，经常让一线停一停、修一修、返一返、换一换......以听命于他为是。
01
最低层次，
一线员工憋屈地干活
生产一线，经常设备出现故障问题，产品图纸设计出现问题、物料质量出现问题，工装治具出现问题，等等。
一线员工常常叫天天不应、叫地地不灵，没有人主动、及时服务一线，姗姗来迟了不说，到了现场，明明是自己部门出了问题还训斥一线：叫什么叫，这个都不会弄？！
搞得一线敢怒不敢言，最后养成了一直憋着的习惯---见怪不怪。这样的一线生产效率，你能指望有什么好的产出？
这类企业，是行业最差的企业，谁在里面都没有好心情。
02
次低层次，
一线员工被阻三阻四地干活
当生产现场出现异常问题时，叫天，天应了，叫地，地也应了，但就是不灵光---不能及时解决问题，更要命的是，隔一段时间同样的问题又卷土重来。
出问题的部门态度是好的，到现场也是3分钟内就到了，可就是不抵事，只能停线或临时换项目生产。
生产一线经常需要晚上、周末加班去弥补白天8小时的产能损失，叫苦不迭。
这类企业，是行业大多数代表，大家都在窝窝囊囊的过着。
03
正常层次，
一线员工正常干活
生产现场还行，基本能够保证一线员工能够正正常常干活，物料质量、图纸质量、机器设备没怎么捣乱，每天既定的生产计划也能正常完成。
但是，与自己比还行，一旦与行业先进同行对标，不管是人均产出、单位面积产出、在制品数量、现场6S、产品一次检验通过率都还有较大差距。
每次对标，都是生产厂长头疼的时候。
这类企业，已经算是不错的企业，处于行业前20%。
04
最高层次，
一线员工开心地干活
到了车间现场，每一位作业员工脸上光采照人，大家聚精会神、手脚麻利地在干着手中的活。
每一条流水线按照既定地节拍在悄无声息地运转着，一件件产品就像切香肠似的依次吐出来，整个车间就像一个交响乐团，在有韵律地跳动着。
每个工位各种各样的工装治具在保障着操作的准确性和快捷性，即使偶尔出现问题，各环节高手立即上来协助处理，如果不能立即解决，也是全线停线，大家共同溯源去根，保证永远不再重犯第二次。
实际上我们一生中遇见不到几个新问题，99%的问题都是不去根再二再三再四犯的而已。
在这样的企业一线上班，员工下班基本上都是哼着小曲走出来的。
做到这样，这个企业的管理水平、效率效益可以说是行业数一数二了。
我们为什么老是在憋屈的干活，在不顺畅的干活，或是自己感觉还行，与外部一对标就鼻子不是鼻子、脸不是脸呢。
数一数二宁有种乎？！
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