电机故障部位排查中，转子过热多数人优先排查转子铸铝缺陷、机械摩擦、气隙偏心等常规问题，极易忽略定子绕组异常发热诱发转子二次过热的隐性故障。该类故障的转子本体不存存在质量，旋转支撑结构件配合无缺陷，纯属定子侧电气异常、磁场畸变引发，属于“定子源、转子显”的连锁故障。
定子绕组是电机主要发热源之一，当绕组出现故障、损耗异常增大时，会通过两种方式引发转子过热。一是热传导与热辐射升温，定子绕组过热后，热量通过铁芯气隙、空气介质持续辐射、传导至转子，造成转子整体温升同步抬升；二是电磁畸变附加损耗升温，定子绕组匝间短路、三相不对称、接地不良等故障，会导致电机旋转磁场畸变、谐波含量激增，转子切割畸变磁场后产生大量附加涡流与感应损耗，最终引发转子全域过热。
定子绕组发热致转子过热的典型表象特征，可能会有以下情况：（1）转子通体均匀过热，无局部定点高温，这是最典型的辨识特征。区别于机械摩擦的定点过热、转子断条的无序局部过热，定子绕组故障引发的转子过热为整体全域温升，转子圆周、端面温度无突变，无固定高温点，拆解后转子表面无任何磨痕、蹭损、烧蚀斑点，转子本体结构完好。（2）定子局部温度偏高，若埋设绕组测温元件，可检测到某一测点异常高，呈现明显的温升联动特征。绕组温度率先异常升高后，转子损耗和温度也将随着攀升。（3）电气参数异常，无机械故障特征：运行中无固定异响、无单侧振动偏大、抽芯后检测不到扫膛摩擦痕迹。显著特征为：三相电流不平衡、空载电流偏大；轻微匝间短路时电机无明显故障报警，但整机温升持续超标。（4） 负载工况敏感度极高：空载运行时，定子绕组损耗较小；一旦带载运行，绕组负载电流增大、损耗激增，磁场畸变加剧，感应转子损耗激增过热；（5）与电机过载造成的转子表观特征相同，但明显有过载能力不足的迹象。
常见定子绕组故障触发转子过热的内在机理：（1） 定子匝间轻微短路：电机可正常启动运行，无跳闸、无明显异响，但绕组局部损耗剧增，磁场分布不均，长期运行会导致电机局部高温、绝缘加速老化。（2）三相绕组阻抗不对称、接线错误：导致定子磁场存在负序分量，产生逆向旋转磁场，增加与反向转矩对应的电流分量，附加损耗大幅增加，机电转换效率下降，伴随轻微电流波动。（3） 随着绕组绝缘老化，漏电流增大，磁场畸变渐趋严重，电机测温装置回馈的个别测点温度呈缓慢持续上升的趋势。
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