（来源：消费日报官方平台）
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从断代800余年到年产值6.8亿元——汝瓷，这个仅在北宋烧制了20年便随王朝覆灭而失传的御用瓷种，如今正通过人机协同的量产创新，“飞”入寻常百姓家。
7月2日，记者随中央媒体青年编辑记者增强“四力”教育实践活动采访团，走进汝官窑核心窑址所在地——河南省宝丰县。在当地近200家汝瓷企业的生产线上，曾经“十窑九不成”的天青釉如今年产量已超千万件。
天青色“飞”入百姓家
1957年，周恩来总理批示恢复汝窑生产。历经30余年攻关，1988年天青釉复烧成功。此后，从实验室走向市场，从国营瓷厂到近200家企业、超5000名从业人员的产业集群，汝瓷完成了从“复烧”到“复兴”的跨越。然而，如何让这项重生的技艺从“看得见”变成“用得上”，成为新一代匠人的新命题。
“过去大家提起汝瓷，首先想到天价藏品，普通人接触不到，更别说日常使用了。”75岁的国家级汝瓷烧制技艺非遗传承人李廷怀说。他从事汝瓷行业五十余年，见证了汝瓷从复烧到产业化的全过程。在他看来，死守传统厚胎厚釉仿古器，只会让非遗困在展厅。“未来汝瓷的发展方向应该是人们的生活需要什么，我们就要研究什么。”
展柜上，一款“嘟嘟猪”茶宠摆件憨态可掬，釉色温润，是典型的汝瓷天青。这是李廷怀团队的创新尝试——在保证釉色纯正的前提下，将胎体做轻做薄。青釉白胎瓷和薄胎薄釉工艺的突破，让天青色从展柜走向日常，从茶席到餐桌都有了汝瓷的身影。
精品与日用品双轨并行
汝瓷之所以珍贵，是因为其烧制需经过72道工序，因胎釉含多种铁矿石，高温下靠铁元素还原产生自然窑变，稍有不慎便出现黑色斑点。传统柴窑成品率低，业内常有“十窑九不成”的说法。加上纯手工烧制成本居高不下，难以批量供给普通消费者。
宝丰县探索的是人机协同的双轨并行模式——精品瓷保留柴窑、煤窑烧制，成品率仅10%左右，其收藏价值高；日用瓷通过人机协同量产，大幅降低成本。
走进中汝廷怀文化科技有限公司车间，记者看到，自动化生产线正在平稳运转，传送带输送泥料，自动压模设备精准合模、脱模，数十秒内标准化泥胎批量成型。施釉工位整齐排布，工人手持素坯轻浸釉浆，手腕轻转、匀速提拉，一层匀净柔和的天青釉完整裹覆坯体。
廷怀汝瓷品牌顾问蒋永生告诉记者：“厂区内面向大众的日用汝瓷已全部采用可控温气烧窑，沿用古法升温曲线复刻经典釉色，成品率大幅提升。卵青、玉青釉白胎瓷烧制温度提升至1370℃，釉质更致密耐磨，适合日常使用。”
话语间，开窑时刻到来，一件件汝瓷被推出窑炉，细微清脆的开片声此起彼伏，如千年窑火中传来的细碎私语，天然冰裂纹在器物表面缓缓生长。
廷怀窑办公室主任刘焕芝给出了一组数据：一条流水线，标准化杯型单日产出2300件，同款手工一天只能做几十个。量产的关键在于工序拆解——机器负责分体压制成型，杯身、杯盖、把手成型后由工人手工粘合、精细修坯。机械提效率，手工保质感。
窑火旺了 人回来了
汝瓷走进百姓生活的同时，也成了留住人气的产业——曾大批外出务工的本地年轻人，如今纷纷返乡。
“以前觉得家乡没什么发展机会，现在窑火旺了，人就回来了。”26岁的赵子恒此前在上海工作，去年春节回乡探亲时看到宝丰汝瓷产业氛围浓厚，今年4月回到家乡，跟随父辈学习拉坯、修釉、烧窑全套技艺，还和妻子搭档做起了直播带货。借助短视频和直播间，本土汝瓷正突破小众圈层。
不止青年返乡，宝丰汝瓷已形成成熟的富民带农体系。宝丰汝窑博物馆副馆长郝良晨告诉记者：“清凉寺村、韩庄村、白石坡村几乎全员从事汝瓷行业，村内散落两百余家制瓷作坊，二十余家具备规模化运营能力，家家户户小院里都立着小窑炉。”
据悉，清凉寺村搭建起“企业+工坊+农户”联结机制，吸纳600余名村民稳定就业，从业人员年均增收2.8万元，全村人均年收入突破2.1万元，汝瓷产业收入占农户年总收入近八成。
在廷怀窑车间，正在给素坯上釉的吴女士告诉记者，她工作一年多了，已熟练掌握上釉技艺，“在家门口一个月能挣好几千元，比出去打工强”；“90后”主播王荣荣依托线上平台推广本土汝瓷，年线上销售额超50万元。
数据显示，宝丰县汝瓷全产业链从业人员超5000人，产业年产值达6.8亿元。
文|摄 记者 赵 曦□ 花沁昕
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