常规片剂车间温度:18~26℃
相对湿度:45%~65% RH
对湿度敏感的工序(如混合、制粒、压片、包衣)温度:22~24℃
相对湿度:30%~50%RH,部分工序要求更严 (如包衣干燥、低湿敏感品种)
选用具备制冷、加热、除湿、加湿功能的净化空调机组,并合理设定送风温湿度。
在潮湿季节,适当降低新风比例,减少外界湿气进入。
确保回风段有过滤和必要的除湿措施,避免湿空气循环累积。
物料、包材进入车间前,应在缓冲间或干燥间进行除湿处理。
湿法制粒、清洗等产湿工序应设置在独立区域,并配备局部排风,将湿气排出。
控制人员数量,避免频繁开门,防止湿热空气涌入。
墙体、地面、天花板应做防潮处理,洁净室地面多采用环氧自流平+防潮层。
门窗缝隙应密封,防止夏季湿热空气渗透和结露。
在关键区域安装温湿度传感器,数据接入系统进行实时监控和记录。
制定SOP,明确温湿度超标时的处理流程(如停机、调整设备、评估产品质量等)。
适用面积:在普通厂房(层高3-4m,普通围护结构)且要求湿度降至50%RH左右时,单台CFZ-20/S 约可覆盖 150~250 m² 的车间面积。
高湿/严要求场景:若车间有高湿源、层高较高或要求湿度降至40%RH以下,覆盖范围会缩小,可能需要多台或配合其他系统。
明确工艺需求:确定各工序的温湿度目标,特别是最低湿度要求。若需长期低于40%RH,需评估是否需要转轮除湿等更强方案。
合理布局:将设备布置在湿气集中或靠近回风口的区域,确保气流能覆盖关键工位。注意与高效送风口的距离,避免直吹。
规范安装:确保设备接地良好,电源符合规范。优先采用连续排水,便于管理。
验证与记录:设备投用后,需进行温湿度分布验证,确认无死角。并将运行数据纳入批记录或环境监控记录。
片剂车间控湿需从“源头控制”与“末端除湿”两方面入手。CFZ-20/S 是一款工业级设备,可用于末端除湿,但选型和使用需结合车间整体方案。
片剂车间湿度控制目标
- 核心目标:将湿度控制在工艺要求范围内,并减少波动,以防物料吸潮、粘冲、霉变,保证含量均匀。
️ 从源头控制湿度
优化空调与净化系统
减少湿源与湿气引入
加强建筑与围护结构防潮
建立监测与管理制度
末端除湿:CFZ-20/S 应用指南
CFZ-20/S 是一款工业级调温除湿机,适用于对温湿度有较高要求的工业场所。
1. 核心参数概览
参数
指标
除湿量
20 kg/h
标准工况下的除湿能力
循环风量
约 5000 m³/h
影响空间换气速度和均匀性
制冷/制热量
约 26 kW / 12 kW
具备一定的调温能力
电源
380V / 50Hz
工业三相电
湿度控制
10%~95% RH (可调)
可设定目标湿度自动运行
其他
自动除霜、故障自诊断、万向轮、连续排水等
适合长期连续运行
2. 适用场景估算
3. 选型与使用要点
结论与建议
CFZ-20/S 是一款性能可靠的工业除湿设备,可用于片剂车间的末端湿度控制。
建议:先根据工艺需求和环境参数进行科学的选型和数量计算,再将其作为整体环境控制系统的一部分进行集成,而非单一依赖。
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