以百年木作底色入绿色材料新局——专访三威新材，解码技术与产业的共生之道|三威|人造板|基材|材料|板材|胶黏剂

盛夏7月，广州建博会如期启幕。作为亚太地区规模顶尖的大家居建装行业盛会，这里既是新品竞技的秀场，也是头部企业研判行业风向、传递产业主张的窗口。潮水更迭间，无数品牌随风口起落，而三威新材则是其中相对特别的存在：身为拥有百年历史的国家级林业产业龙头，它始终扎根产业链最基础、也最关键的一环——基材。

借此契机，中国木业网深度对话三威新材营销总监汤志恒，还原企业真实的成长逻辑：不靠风口、不追流量，以技术打底，以共生铺路，用长期主义走完一段少有人选择的产业升级之路。

一条跨世纪升级线打造不可复制的产业底色

三威新材区别于同行板材品牌、难以复刻的核心壁垒，是始于1921年的百年产业传承，也是国内林产工业为数不多的本土百年品牌。百余年里，三威新材在时代浪潮中不断重塑自我，完整见证了中国人造板行业从粗放加工走向绿色智造的全过程。

1921年，三威新材品牌前身正式创立，以原木采伐、传统木材加工为起点，依托西南优质林木资源，埋下深耕林产的产业基因。

伴随国内工业化提速，三威新材主动转型切入人造板赛道，投产湿法纤维板生产线；1990年引进首条国际现代化刨花板生产线，正式完成从原木粗加工到板材制造的产业升级。

1997年，南方首条进口密度板连续平压设备落地投产，直接填补华南高端密度板产能空白，重塑区域板材产业格局。

2002年至今，三威新材全面向高端智造跃迁，加码高端产能布局。企业斥资引入全球顶尖迪芬巴赫九尺密度板生产线，同步完善中纤板、刨花板双线产能，配套自建环保树脂车间，形成基材、胶黏剂一体化生产体系。至此，五大生产基地、六座现代化工厂落地广西，年产能可达90万立方米中纤板、70万立方米刨花板、8万吨环保树脂，完整覆盖林木原料到成品板材的全链路生产。

走过跨世纪发展之路，三威并未止步于规模扩张，而是确立了三重清晰定位：高端环保人造板制造商、全场景家居解决方案服务商、百年品牌价值坚守者。行业普遍追逐短期走量的当下，这份沉心打磨品质的定力，让企业斩获三项国家级重磅认证，成为业内公认的标杆。

行业风口轮换，整装、软装、定制热度此起彼伏，但无论业态如何演变，基材始终是家居产业的根基。对三威新材而言，生产设备可采购、产品配方可复刻，可横跨百年积累的上下游信任、历经多轮行业洗牌沉淀的生产经验，是任何品牌都无法短期复制的核心资产。

跳出“卖板”思维用技术拆解人居场景的真实需求

近年来，大家居上下游产业释放出清晰信号：标准化板材已无法适配当下多元的家居市场。不同空间、不同人群，对板材环保、性能、加工工艺的需求差异显著。三威新材顺势调整核心逻辑，从单纯“销售板材”转向“交付场景化解决方案”，依托自研技术搭建差异化产品体系。

纵观板材行业，多数企业停留在“组装加工”的浅层环节，胶黏剂作为板材核心原料，大多依靠外部采购。这种轻量化模式虽能压缩研发、生产成本，快速对接市场，却让企业彻底失去环保指标的自主把控能力。

不同于行业普遍的外购代工模式，三威新材选择一条周期更长、投入更高的自主研发路径。企业自建专业树脂合成车间，将胶黏剂研发、配方调试、批量生产全流程自主掌控，规避外部供应链的不稳定，从板材生产源头减少污染物生成。经过持续技术迭代与配方优化，三威自主研发低醛、无醛系列环保胶黏剂，在原料合成阶段精准管控甲醛、挥发性有机物等有害物质的生成与释放，从根源破解行业环保痛点。

依托这套成熟的源头控污技术，三威新材延伸完善产品矩阵，打造两大核心环保板材系列，精准匹配不同人居场景的高阶健康需求。ENF级高环保板材依托严苛环保指标，适配高端定制家居、儿童房等健康标准严苛的空间；自研超低VOC板材针对性解决装修异味问题，大幅削减板材内苯系物、醛酮类刺激性物质，从源头降低装修异味，适配高端整装、母婴空间、医疗机构等特殊场景。

当下家装市场轻高定风潮兴起，市场对板材造型适配度、表面质感提出更高要求。三威新材自研镂铣专用板材，精准调控木材纤维密度分布，赋予板材优异加工性能。无论是高精度CNC雕花、复杂曲面铣削，还是异形切割，均可做到不崩边、不掉渣、不变形，既能满足轻高定个性化复杂设计，也适配家装小批量柔性供货，平衡设计美感与落地实用性。

华南、西南、临海地区常年高温高湿的气候以及厨卫、地下室、阳台等易受潮霉变的空间造成的板材吸水变形、滋生霉菌是长期困扰行业的共性难题。三威新材针对性推出高防潮防霉板材，通过优化板材内部结构、升级防潮配方，降低板材吸水膨胀率，从物理层面抑制霉菌、细菌滋生，大幅提升板材在潮湿环境下的稳定性与耐用性，适配特殊气候与潮湿空间长期使用。

从源头环保树脂自主研发，到ENF级高环保、低VOC净味、B1级阻燃、高效防潮、高精度镂铣等多元功能迭代，三威新材搭建起完整、高端的产品技术体系，依靠全链条自研实力重新定义高端人居板材标准，以长期深耕守护各类空间的健康与品质。

开放产业生态构建双向赋能合作版图

家居建材是长链条产业，上游原料、中游智造、下游定制、终端渠道环环相扣。深耕产业链多年，三威新材始终秉持开放共生逻辑，不做封闭型生产厂商，立足上游基材赛道搭建多层级合作体系，联动上下游共建良性产业生态。

对深耕终端的头部家居品牌来说，供应链稳定、品质可控、定制灵活是发展核心底气。三威新材依托梧州智能化智造基地，同时具备大批量工程单高效交付、小众高定订单精细加工双重能力，有效解决家居行业普遍存在的品控参差、交付滞后、产品适配不足等痛点。企业深度绑定索菲亚、慕思等国内头部家居企业，为家居品牌、工程服务商、出口家具厂提供差异化、场景化定制板材方案，成为终端品牌稳定可靠的上游产业底座。

除此之外，三威新材的共生布局延伸至设计端、公装领域与科研赛道。企业主动对接全国室内设计师、工装总包、商业空间服务商，开放自有饰面研发资源与材质数据库，打通材料与空间美学之间的壁垒，为地产精装、商业综合体、市政公装项目提供更丰富的材料表达。

长期稳定的合作，依托可沉淀、可持续迭代的综合服务能力。面向规模化战略合作，三威新材为头部客户搭建产品、品质、供应链、技术售后一体化服务体系，合作不止简单供货，而是双向共生成长。

结合不同品牌的产品定位、生产工艺，三威新材提供全维度定制研发服务，按需调整板材环保等级、纤维密度、饰面工艺、功能属性；同步配合品牌新品迭代，提供小批量打样、联合研发支持，陪伴合作伙伴持续创新。企业为大客户设立专属品控标准，每批次产品附带可追溯质检报告，定期开展品质复盘与工艺优化，保障交付品质稳定。中长期战略合作协议、优先产能分配、稳定价格体系与持续优化的物流方案，彻底缓解品牌方供应链焦虑。驻场技术工程师全程跟进生产加工环节，搭配快速响应的客诉处理机制，及时解决各类技术、交付问题，实现全周期配套服务。

上游守得住匠心，下游才能放开手脚做创新。三威新材始终专注基材主业，凭借扎实产品力、稳定布局力、开放共生力，充当全产业链坚实底座，以深耕支撑行业创新，以共生格局推动产业持续进阶。