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（来源：新疆交通建设集团股份有限公司）
S24鄯库项目3标台背回填施工成果凭借高标准施工要求和过硬工程质量，得到了S24鄯库项目公司的充分认可。为统一全线构筑物台背施工的工艺标准、规范作业流程，近日，经S24鄯库项目公司统筹安排，全线各标段施工、监理、检测单位管理人员齐聚S24鄯库项目3标，开展台背回填标准化施工观摩交流活动，实地交流、共享施工工艺与全流程质量管控经验。
本次活动选取K53+165小桥、K53+460涵洞台背回填作为标准化示范点位，集中展示了台阶开挖、石料集中破碎、分层回填、分层压实的全流程标准化施工作业。项目依托现场条件就地取材，将石方开挖产生的开山石渣经移动破碎机二次破碎加工后，用作台背回填填料，并对填料粒径优化、分层填筑厚度严控、碾压机具选型明确、碾压遍数及压实度检测频次规范等关键技术指标提出具体管控要求。该施工工艺的推广不仅有效提升了填料透水性，大幅降低台背施工后沉降风险，还显著增强了涵洞与衔接路基的整体稳定性，提升了工程施工质量。同时充分利用开山石渣二次破碎料，减少外购建材的运输工作量，有效节约施工运输成本，降低了后期路基病害整治与运维费用，实现了工程提质增效、降本降耗、长效运维的多重综合效益。
活动现场，项目技术负责人细致讲解了台背回填的施工重难点、质量管控要点及常见问题防治措施，各参建单位人员近距离观摩了分层摊铺、碾压检测、试验取样的完整实操流程，围绕填料选择、压实控制、现场管控难点开展交流研讨，共同梳理形成施工指导细则，确保台背回填施工工艺标准化、全过程质量管控体系化以及现场精细化管理模式全面落地推广。
下一步，S24鄯库项目3标将以本次观摩示范段作为施工标杆与统一标准，秉持“样板引路、以点带面”的施工管理思路，将成熟的台背标准化施工工艺全面推广至全线桥涵、通道构筑物的所有施工工序，为后续路面工程平稳高效推进筑牢坚实基础。
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