头部广 告

在这个集采常态化、监管数字化的时代,物流不仅是连接工厂与市场的桥梁,更成为药企构建护城河的关键一环。作为深耕医药产业30年的老牌药企,贵州益佰制药主动求变,通过“前置仓”模式创新、推进数字化转型、上游中药材溯源重构等一系列举措,正在构建更加敏捷、智能和有韧性的供应链与物流体系。

本刊记者 喜崇彬

对于医药行业而言,如今无疑正在经历一场“大考”。从2026年一季度市场高达30%的断崖式下跌,到集采政策的常态化与扩围;从医保控费的日益严苛,到国家七部门联合印发《医药工业数智化转型实施方案(2025—2030年)》的强制性要求,整个制药领域都在经历一场由外而内的重塑。

题眼广 告

在这场重塑中,贵州益佰制药主动拥抱变革,将政策压力转化为内生动力,其供应链和物流体系正在发生深刻变化。本刊记者对贵州益佰制药物流负责人吴巍进行了专访,我们试图厘清一个核心问题:在政策与市场的双重挤压下,一家传统药企是如何通过供应链与物流升级,来寻找新的生存空间与发展增量的?

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吴巍

贵州益佰制药物流负责人

破局之问——从“被动挨打”到“主动出击”

记者对于整个医药行业而言,2026年是一个极具挑战的年份,我们看到益佰制药的年报也反映出这种压力。在您看来,这种压力最直接的传导点在哪里?物流和供应链系统在其中扮演了什么角色?

吴巍:确实,2026年非常残酷。一季度市场下降30%这个数据,是很多人从业几十年都没见过的。对于企业来说,这就意味着原有的“存量蛋糕”在迅速缩水。在这种环境下,物流和供应链不再是简单的“搬运工”,而是企业生存的“护城河”。过去,我们的逻辑是“生产出产品,然后想办法卖出去”,物流只是末端的配套。但现在逻辑变了,我们必须打破原有的运营空间,寻找新的赛道。

现在的核心命题是:降本不是目的,增效才是生存的关键。面对集采带来的价格跳水,如果我们不通过供应链升级来挤压成本空间,企业就会被利润倒挂拖死。因此,我们从2025年开始就确立了一个战略:必须通过智能化和供应链重构,来打破原有的存量市场,寻找新的增量。

记者面对这种“生死时速”,益佰制药选择的突破口是什么?您之前提到的“前置仓”似乎更多应用在电商物流领域,如今为何会成为药企的破局点?

吴巍:这是一个非常有意思的“跨界”尝试。传统的药品流通链条很长,主要包括:工厂—一级商业公司—二级商业公司—终端药店/医院。每一个环节都在增加时间成本和资金成本。

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前置仓

我们所做的“前置仓”模式,本质是把仓库搬到离市场最近的地方。例如,我们的核心产品“银杏达莫注射液”,主要市场在华北,过去货物从贵阳发出,通过铁路或汽运到华北终端手里可能需要5~6天,甚至更久。如果遇到春节或极端天气,断货风险很大。

2021年,我们在郑州建立了前置仓。郑州是九州通的华中枢纽,也是全国的物流中心。我们先把货物以整车发到郑州的前置仓,这里离华北、东北的客户可能只有半天车程。这使得配送时效从5~6天缩短到48小时以内。对于益佰制药这样的上市公司来说,配送时效提升的不仅仅是物流运作速度,更会直接改善公司的财务指标和财务模型。

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九州通河南调度指挥中心

首先,销量大幅回升。2025年我们在华北区域的销量增长超过20%。因为速度快,商业公司的回款意愿增强,终端不再缺货,市场份额自然就保住了。其次,资金风险得到控制。这一点在东北市场特别明显。东北有“冬储”的习惯,过去我们要在入冬前把半年的货压给商业公司。1亿元的货压在那里,回款周期长达半年,资金占用成本极高,而且一旦对方资金链出问题,我们的货就会砸在手里。现在,货放在沈阳或郑州的前置仓,货权还是益佰制药的,只是物理位置发生转移。商业公司下单,我们可直接从前置仓发货。这改变了传统的“冬储”模式,把货物所有权的风险和资金占用的风险,牢牢掌握在自己手里。

因此,前置仓实际成为将“推式销售”变成“拉式生产”的前哨站。它不仅是物资的枢纽,更是信息的枢纽和数据的枢纽。现在,我打开系统,就能看到郑州仓里每一个品规的数量、资金成本,甚至效期。如果某个产品效期低于17个月,系统会自动触发全国调拨指令,避免因为效期问题导致的过期报废。七年运营,零差错,这就是数字化带来的底气。

重塑之链——数字化驱动的“蓄水池”与“阀门”

记者如今大家都在谈数字化转型,但很多企业觉得这只是IT部门的事,或觉得是花钱买设备。在供应链和物流环节,数字化到底能解决什么根本问题?

吴巍:这其实是一个误区。数字化在物流领域的应用,使物流已从单纯的“存储和拣选”,升级为利用大数据模型进行运营风险预判的“蓄水池”和“阀门”。传统的物流设备就是货架、叉车、仓库,而现在的智能物流是一个数字化体系。以我们在郑州的前置仓为例,每一个包裹的流转,都对应着后台的一条数据流。我们和合作伙伴(如九州通)打通了数据链,他们的TMS(运输管理系统)与我们的ERP(企业资源计划)是实时交互的。这意味着不再需要靠人打电话去问“货到了吗?”,而是靠数据就能预判。比如,我知道明天华北某医院的用量会激增,我的系统会提前一天通知前置仓备货。物流设备与系统现在不仅是干活的,更是“保命”的。

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生产车间

物流系统有了这样的能力,就能够在一些极端场景下保证正常功能,控制企业可能出现的运营风险,以两个极端的场景为例:

一是极端的产能压力。比如在销售高峰期,我们的生产线开足马力生产,如果成品下线没有地方放,或者放进去出不来,生产线就得停。前置仓和数字化系统,让我们实现了“以销定产”的柔性调节。我们可以根据前置仓的库存数据,动态调整贵阳工厂的排产计划,避免库容爆仓导致的停产。

二是极端的质量安全。药品是特殊的商品,质量安全是红线。过去,我们靠人去签单、去检查车辆温湿度。现在,我们靠数字化契约。比如,我们和第三方物流签订协议,进场必须扫码,车辆必须符合GSP(药品经营质量管理规范)要求。如果司机为省油而关掉冷链车的制冷设备,系统会立刻报警,数据会自动记录。这不仅是管理手段的升级,更是法律证据的固化。

记者在益佰制药的最新年报中,提到正在积极布局化药市场,并向医疗服务和大健康领域拓展。这无疑对供应链与物流提出了更高要求,注射剂和大健康食品等不同产品对物流需求有哪些区别?是如何解决这一矛盾的?

吴巍:这确实是一个巨大挑战。我们的产品线非常宽,既有肿瘤药、心脑血管药,还有大健康板块的苗药产品。肿瘤药是救命药,对时效和温控要求极高;大健康产品可能更侧重于电商渠道的碎片化配送。

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成品库

我们的解决方案是:分层运营,统一管控。对于高值的、救命的处方药,我们采用“干线+前置仓”的高效网络,确保万无一失;对于大健康产品,我们则接入美团、京东等即时零售体系,利用其网络进行“最后一公里”的配送。

但无论渠道怎么变,后台的数据底座是统一的。我们自研的数字化管理系统,就像一个“大脑”,指挥着不同的物流网络去完成不同的任务。这就是我们说的“一舰双翼”:医药工业是舰体,物流和数据是驱动双翼的引擎。

协同之网——打通上下游的“任督二脉”

记者俗话说“中医毁于药”,如果源头药材质量不行,后面的生产再精准也无济于事。除供应链下游(销售端)的物流优化外,在供应链上游(中药材)质量控制与管理方面,益佰制药有什么样的布局?

吴巍:这是一个非常深刻的问题。对于中药企业来说,最大的痛点确实是上游。贵州虽是中药材大省,可我们过去面临的局面是药材种植分散、标准不一,甚至有硫黄熏蒸、农残超标的问题。国家现在相关要求愈加严格,2026年7月将是一个关键节点,如果中成药说明书“禁忌”“不良反应”尚不明确,可能面临不予再注册的风险。这倒逼我们必须把质量控制前移到种植源头。

我们在上游做的工作,可以概括为“农业(中药材的种植生产)工业化”。过去传统的中药材原料种植生产是靠天吃饭,但我们正在尝试把工业化的标准引入农业生产。我们借鉴了云南白药的模式,也在贵州省内整合优势资源。比如,我们对核心原料(如天麻、银杏等)实行“产地仓”模式,就是药材采收后,在产地直接进行趁鲜切制、标准化加工,然后直接入库。这个过程是数字化监控的,每一个批次的药材都有溯源码。这样我们就能从源头锁定质量,避免中间商为牟利进行的非法加工。

此外,我们还在进行上下游数据链的打通工作。目前下游(国药、上药、九州通)的数据开放度很高,合作顺畅;但上游,特别是那些中小种植户,数字化水平还很低。面对这一难点,我们正在通过产业联盟的方式去解决。如,我们与贵州省内的优质药企,甚至邮政这样的国企合作,利用他们的乡镇网络,把我们的标准和系统下沉。虽然现在还有难度,但方向是明确的:未来没有数字化溯源能力的药材,我们坚决不收;没有数字化管理能力的供应商,我们将逐步淘汰。

这种对上游的整合可以看作是“供给侧改革”,就是利用政策倒逼的优胜劣汰。国家现在就是要通过高标准、严监管,把那些不规范的小作坊挤出去。对于益佰制药这样的正规军来说,虽然短期投入很大,但长期看,竞争环境变好了,我们的合规成本反而会降低。

未来之眼——从“成本中心”到“智能体”

记者2026年是“十五五”开局之年,也是《医药工业数智化转型实施方案(2025—2030年)》深入实施的一年。展望未来,您对益佰制药的供应链和物流系统有怎样的愿景?

吴巍:2026年是一个分水岭。未来的物流,我觉得将彻底告别“劳动密集型”产业的标签,变成“技术密集型”和“数据密集型”产业。益佰制药的愿景是将我们的物流体系构建为一个“人工智能+供应链”的智能体。

想象一下,未来的工厂和仓库可能不再需要那么多人。我们的MES(生产执行系统)、WMS(仓储管理系统)和ERP(企业资源计划)将完全融合。系统会自动根据全国的销售数据,预测下个月的销量,自动触发生产计划,自动安排物流车辆。

比如,系统发现东北的前置仓库存低于安全线,会自动在贵阳工厂下单生产,并自动预约好运输车辆,甚至连最佳行驶路线都规划好。这就是数字孪生技术在现实中的投射。

作为制药企业,我们的最终目的是服务患者。患者最关心的是药好不好用、贵不贵。通过供应链的极致优化,我们可以把物流成本降到最低,从而让利于患者,让更多人用得起好药。同时,通过全链路的数字化追溯,我们能确保每一粒药的质量都是可控的,这就是对患者最大的负责。

对于益佰来说,这条路虽然艰难,但我们已经起步。从2025年的深度调整,到2026年的全面转型,我们正在从一个传统的制药工厂,转型为一个以数据为驱动的科技制药平台。

专题目录

主持人/本刊记者 赵皎云

  • 政策驱动下,贵州益佰制药供应链和物流系统升级发展——访贵州益佰制药物流负责人吴巍( 本刊记者 喜崇彬 )

  • 以数智引擎驱动制药物流创新发展——访兰剑智能科技股份有限公司高级副总裁林茂(本刊记者 喜崇彬 )

  • 制药企业端到端物流一体化探索实践——访力诺集团股份有限公司副总裁兼数智研究院院长刘兴村(本刊记者 赵皎云)

  • 从执行迈向决策:制药物流智能化升维之路——访博柯莱智能科技有限公司董事长杜仁杰(本刊记者 赵皎云)

  • 从合规到协同,制药企业物流信息化建设趋势分析——访上海富勒信息科技有限公司医药行业方案专家谭建春(本刊记者 赵皎云)

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编辑、排版:王茜

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