只要400万人民币（约84.9万澳元）就能买世界第一台塔吊3D打印机。
然而400万目前能看到的信息只有AI图片和渲染视频。
这个世界就是这么魔幻。
3D打印头挂在塔吊的吊臂下面，跟着塔吊转一圈，把混凝土一层层摞上去，最高能摞到100米，相当于30层楼那么高。
这是澳大利亚公司Luyten今年6月在墨尔本发布的设备，取名Ascend系列A27，官方给它的定位是全球第一台机器人塔式起重机3D打印平台。
Luyten是一家设计和制造大尺寸建筑3D打印设备与机器人系统的澳大利亚公司，Ascend被定义为公司面向多层建筑、高层项目和大型基础设施的下一代产品线。
在这之前，做混凝土3D打印的公司走的基本都是龙门架路线，COBOD、ICON、PERI这几家做了好几年的公司都是这个思路。
问题是龙门架靠固定导轨移动，盖不了几层就到顶，行业里拿得出手的案例基本卡在三层楼以内。
Luyten换了个思路，没有去造一台更大的龙门架，而是看中了高层工地上本来就立着的塔吊，把机器人控制系统和挤出装置直接装了上去。
吊臂能扫出45米的作业半径，一个安装点就能覆盖一大片工地，楼往上盖，打印头也跟着往上走。
路径规划、施工流程协调、进度监控走的是自有的AI软件平台，这些技术此前在Luyten的Platypus X12工程平台上验证过。
目前能查到的Ascend A27图片，不管是Luyten官网还是各家科技媒体转发的配图，标注来源都是Luyten，性质更接近渲染图和效果图，有些甚至AI味道浓厚，没有一张明确标注为实机拍摄或工地现场照片。
也就是说，全网从6月发布到现在，还没有报道公开展示过一次真实的打印过程或已建成的实例。
按45米半径、100米高度画出一个圆柱体，算出理论建造体积接近64万立方米，说这是目前3D打印行业里听说过的最大建造体积，前提是这套系统真能稳定打印到100米。
挤出装置吊在塔吊臂下方，本身有摆动的风险，打印速度大概率要压得很低，才能控制住惯性摆动对挤出位置的影响。
这套方案能不能在真实的大型工地上用起来，还要看审批、材料质量、过程监控和现有施工流程的整合程度。
Luyten在7月中旬开放了Ascend A27的预定，截止到10月25日，预定客户能拿到优先生产排期和首发优惠，定金后续会计入最终购买价格。
神奇的是，预定是在设备还没有公开展示实际运转画面的情况下就开放的。
AM易道认为，把工地上的塔吊改造成打印机，思路足够有趣。
但到底是PPT还是真实工程方案，还得看到更多真实信息才可知。
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