01人员定位
全方位实时检测实训厂区人员工作状态和位置分布,各种预警情况以及处置,分区域人员信息等,让学生掌握工业级安全技术，教师实现轨迹量化管理,通过数据联通实训安全与技能评价,推进产教深度互嵌。
数据对接平台
人员实时定位
视频监控联动
GIS数据可视
智能预警管理
历史轨迹查询
电子围栏管理
人员数量统计
设备自检预警
02AR实景监控
基于AI算法、视频监控系统以及AR技术打造的AR实景监控系统，数据呈现更直观、信息更多元，各类业务资源标签化管理，资源分布一览无遗。
平台通过接入多路摄像头、智能算法,融合视频分析与边缘计算技术,实时识别人员规范着装、违规抽烟、玩手机、生产危险检测等,并在出现异常行为或安全风险时,第一时间推送告警信息至管理端,实现“可视化、智能化、自动化”的全方位监控。
03智慧生产管理系统（MES）
在智慧工厂实训中，MES 系统帮助学生掌握生产计划编制一工单执行一数据反馈的闭环流程，理解“精益生产”理念，无缝对接化工生产管理岗位能力要求。
全流程实战:
生产执行系统(MES)是制造业智能化转型的核心系统，连接企业计划层(ERP)与设备控制层(PLC/DCS)，实现对生产全流程的实时监控与精细化管理。
本平台集成了 MES 核心理念，通过生产计划、工单管理、调度管理、基础数据管理、质量管理等多维度数据采集、整合与分析，让学生掌挥从智能生产计划制定到执行监控、从设备操作到质量控制的全方位能力，培养更加贴近企业需求的数智型人才。
04作业管理系统
线上审批+过程留痕,让高危作业零风险
05智慧巡检系统
在实训过程中引入智慧巡检系统,使得巡检过程更加标准化、流程化。引导学生亲自参与巡检任务,掌握巡检流程,自主分析巡检数据、发现问题并提出解决方案,从而提高学生的专业技能和实践能力。
1、防爆手机巡检
2、机器人巡检
3、MR巡检
4、数字孪生大屏
06智慧生产控制系统
07设备管理系统
设备全生命周期的管理维护
通过情景任务的的形式，引导学生进行设备的基本信息、维修记录、保养计划、备件更换清单等内容，提高学生对于设备档案标准化的管理的能力。
设备预测性维护
系统模拟多种故障场景，学员通过振动频谱图、温度热力图分析故障类型给出维护方案。
设备管理驾驶舱
实现整个实训工厂的所有设备运行状态在线展示，包括设备台账管理、设备状态监控、设备故障统计、重点设备管理等数据。
08数字孪生系统
整合人员定位、AR实景监控、智慧巡检、设备管理、生产管理等,实现人员、设备、工艺等数据信息通过构建物理实体的数字模型,实现对物理实体的实时监控、预测分析和优化。
09AI助教+AI助学
个性化资源推荐与智能解答
灵活的模型配置与私有化部署
AI评价分析
10先进报警管理培训系统
1、全类型报警配置管理，覆盖生产全场景
支持工艺及安全类报警项目自定义配置，贴合化工装置真实需求。
支持报警优先级设置、首出报警标记、报警抑制规则配置、启用/停用管理。
2、实时报警展示，全状态可视化
实时呈现：确认状态、搁置、停用、抑制、已恢复报警。
操作全程留痕，符合企业安全管理要求。
3、报警数据汇总，教学考核一目了然
按近24h/7d/30d自动统计报警总数、状态分布。
支持按优先级、报警时长、装置、工序、时长多维度分析。
4、报警闭环处置，贴合企业真实流程
未处置/已处置双列表管理，实现报警全闭环。
记录处置人、时间、措施，责任可追溯。
支持处置操作与详情查看，模拟企业真实工作流程。
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