来源：市场资讯

（来源：山西焦煤）

“这颗倒链螺母松了，得紧一下。”检查组成员郭晓光一边说着，一边从工具包里掏出工具拧紧螺母，再确定其他设施没有隐患后，才安心奔赴下一处检查点位。这是汾西矿业洗选分公司周检周验活动现场的一幕。与以往不同的是，检查组成员手里多了一个装着螺丝刀、扳手、钳子等工具的工具包。

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据统计，汾西矿业洗选分公司有近三成“四定”隐患属于可在五分钟内解决的微隐患，如果采用“检查—‘四定’—整改—反馈”的模式，一颗松动的螺丝从发现到拧紧，可能要历经一两日流转，不仅效率低下，更在无形中筑起一道管理壁垒——检查组只负责“揭短”，后续基层人员整改协调、跟踪反馈还需耗费大量人力。

“我们算过一笔账：处理一颗松动螺丝的行政成本，远高于维修本身。”该公司安全管理部部长李德水说，“与其让隐患等流程，不如让流程追着隐患跑。”

基于此，汾西矿业洗选分公司在周检周验工作中推行了微隐患处理机制，检查组成员带着工具上岗，针对现场发现的标识脱落、螺栓松动、接地线破损等微隐患，无需走繁琐审批流程，直接现场处置、即时销号、一步闭环。该机制运行首月，周检周验微隐患处置率达100%，大大降低了因小隐患引发大故障导致的非计划停机事故，确保了设备安全高效运转。

小小的工具包，不仅装着维修工具，更藏着守护安全生产的密码。检查组不再是“挑刺者”，更成了“修复师”。检查组成员在工作中学习技能，在实操中践行理论，通过分享经验、交流心得，每个人都练出了能上手、会处置的硬本领，写下了生动而扎实的安全新注脚。

作 者：文/图 李博

编 辑：梁瑞华

责 编：高慧琴