来源：市场资讯
（来源：兰花集团）
今年以来，玉溪煤矿以季度为周期滚动推进对标对表专项行动，二季度从学习“种子”里精选出6项跨专业、强实效的代表性成果，让“他山之石”在关键领域落地生根，开出了属于自己的“效益花”。
01
技术攻关提效率，精准赋能促生产
向技术要效益，向精准要产量。玉溪煤矿在洗选工艺与地质探测两大环节同步发力，打出提质增效“组合拳”。在洗选车间，主洗与粗煤泥分选曾是困扰煤质的“紧箍咒”。对标归来，技术人员一头扎进参数优化，为入料压力、悬浮液密度装上“在线监测预警”的锐眼，对粗煤泥分选的上升水流量、入料浓度进行精细打磨。毫厘之间的“绣花功夫”直接反映在报表上：主洗中矸灰分一举达到77.78%，远超73.5%的对标目标；粗煤泥精煤灰分压降至11%，优于11.5%的既定目标，有效锁住了精煤流失。与此同时，采掘一线也迎来了技术革新。传统地质探测需停掘钻孔，影响范围大、耽误时间长，一直是掘进提效的“拦路虎”。通过对标引入随钻测震技术，钻头钻进中地质数据实时回传，犹如装上“透视眼”，实现了从“事后补救”到“随钻随测、超前预判”的跨越，大幅减少了生产中断时间，让掘进工作面在精准地质数据“导航”下安全快推。
02
织密防线强根基，三大系统保安澜
通风是矿井的呼吸，监测是系统的神经，照明是作业的眼睛，这三个“安全感”的关键来源，在此次对标中迎来系统升级。针对通风设施“小毛病”易成“大隐患”的问题，通风科建立标准化管理台账，从设施检查、维修到验收全流程挂图作战、挂账销号。如今，维护记录件件有账可查、次次有迹可循，风门漏风率牢牢控制在行业标准以内，看不见的清风托起了“一通三防”看得见的安全。安全监控系统方面，一场消灭误报警的“微创手术”随即展开，全面推行“捆扎固定+压线卡穿设”双重加固，传感器误报警率降至0.3%以下，监测数据精准可靠，让“千里眼”和“顺风耳”真正耳聪目明。普钻施工现场的照明也不再是“被遗忘的角落”，通过对标制定统一安装标准，对照明位置、高度、照射方向规范至厘米级，现场照明全面达标。一排排整齐的照明灯，既照亮了工作面，也照暖了人心，有效化解了因照明问题引发的安全隐患。
03
标准管理促规范，案头办公也对标
对标成果不仅在井下落地生根，更在地面管理环节延伸结果。以往，一份文件的流转常常面临“签批环节卡顿、归档标准不一、事后无人复盘”的痛点，行政效能难以匹配一线生产的快节奏。对此，地面科室重构流转程序，建立起“起草、审核、流转、归档、复盘”全闭环机制，每一个环节都明确责任人、时限和标准，将标准化、闭环化的理念贯穿到行政办公的“细枝末节”。如今，一份文件从发起到归档，流转路径清晰可见，签批进度实时可查，流转效率提升30%，标准化归档率达到100%。更重要的是，定期复盘机制的建立，让公文处理从“办完即止”变为“持续优化”，每一次流转都成为管理经验的沉淀。高效的政令传递，为各专业协同作战提供了有力支撑，也让标准化管理实现了从井下现场到案头办公的全面覆盖。
对标只有进行时，没有完成时。这一项项带着“烟火气”与“科技范儿”的对标成果，正汇聚成玉溪煤矿高质量发展的澎湃动能。
供 稿：玉溪煤矿 周 恒
校 对 : 王 琦
审 核 : 杨泽煜
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