为您详细整理 W4007SA-4D-C5Z10 滚珠丝杠的参数规格、技术特点及产品应用。
| 133 | 许 |
| 2798 | 经 |
| 2959 | 理 |该型号属于 NSK 轴端完成品 SA 型重载系列。作为 40×10 规格系列中的偏长行程双螺母版本，它的公称工作行程为 550 mm，总全长正式突破了 1 米大关（达到了 1,069 mm）。
为了应对超 1 米跨距带来的自重下垂与重载挠曲挑战，其左侧端轴（反驱动侧）升级采用了强化的 Ⅰ 型形状，官方支持并推荐采用“固定-固定”双端锁死安装。它结合了 40 mm 粗大轴径、10 mm 高速大导程以及刚性极强的双螺母 D 预紧（垫块预紧），在偏长距区间内赋予了设备高达 137 kN 的极限静载能力。
一、 参数规格
根据样本资料提供的准确数据，该型号的具体机械与精度参数如下：
行程配置：公称工作行程为 550 mm，最大极限行程为 580 mm。
长度规格：丝杠螺纹部长度 (Lt) 为 780 mm，支撑部之间长度 (La) 为 800 mm，丝杠轴总全长 (Lo) 达到了 1,069 mm。其左侧端轴采用了强化的 Ⅰ 型形状。
基础尺寸与内部结构：丝杠轴外径高达 40 mm，导程为 10 mm，旋转方向为右旋。采用管循环式设计，内部容纳的巨型滚珠直径高达 6.35 mm，滚珠节圆直径为 41 mm，丝杠轴实心底径极为粗壮，达到 34.4 mm。
负载能力：有效承载圈数达到了 2.5 圈 × 2 列，内部为无间隔滚珠。其基本额定动负载 (Ca) 达到 61,200 N，额定静负载 (C0a) 高达惊人的 137,000 N。
精度等级：满足 C5 级高精度标准。针对 550 mm 的偏长距公称行程，其目标误差 (T) 设定为 -0.019 mm，代表导程误差 (ep) 为 0.035 mm，变动量 (νu) 被严格控制在 0.025 mm。
跳动与重量：由于轴长超过 1 米，其轴心跳动被控制在 0.065 mm 以内，组装件参考重量达到了 14.1 kg。
预紧与摩擦：采用极高刚性的双螺母 D 预紧。其标准预紧负载高达 3,630 N，动摩擦力矩基准值为 108 N·cm。
运行参数：得益于 Ⅰ 型端轴的强化设计与 40mm 粗大轴身，不论是采用普通的“固定-支撑”安装，还是刚性更强的“固定-固定”双端锁死安装，在突破 1 米的长度下均未发生临界降速，双双稳定保持在最高极限转速 1,750 min−1。
润滑与维护：由于采用双螺母设计，螺母内部空间容积达到了 59 cm3，推荐的润滑脂日常补充量标准值为 30 cm3。供货时仅涂装防锈剂，实际使用时建议补充润滑剂。
二、 技术特点
突破 1 米大跨距下的绝对抗弯刚性与双端固定：在高达 1,069 mm 的全长内，结合了 40 mm 超大轴径带来的极高物理抗弯截面惯性矩与强化的 Ⅰ 型端轴。这使得设备能够采用“固定-固定”的锁死模式，最大程度硬扛 14.1 kg 丝杠自重引发的下垂，在 550 mm 的加工区间内几乎完全免疫重压引发的轴向挠曲变形。
双螺母 D 预紧带来的极致系统刚性：采用了双螺母垫块预紧设计，预紧力跃升至高达 3,630 N。这种结构彻底消除了传动间隙，使其拥有远超同规格单螺母的超高轴向刚度，能够硬扛偏长跨距内极具破坏性的双向交变重载与高频剧烈颤振。
突破 130 kN 的毁灭级极限静载能力：得益于双螺母 2.5 圈 × 2 列的循环回路与 6.35 mm 的巨型钢球，其极限静载荷达到了惊人的 137 kN。这让它能在 550 mm 的加工区间内安全承受极高吨位的连续重压与瞬时强力冲击。
无惧长轴共振的高速稳定进给：在承受极限负载与 108 N·cm 极高摩擦阻尼的前提下，40mm 粗大轴身优异的抗共振属性确保了即使轴长突破 1 米，系统在双端锁死与普通支撑模式下依然能稳定跑出 1,750 rpm 的高转速。配合 10mm 大导程，能极大提升长距深腔加工的快速进给效率。
三、 产品应用
凭借“40mm 粗大轴径 + 10mm 高速大导程 + 双螺母 D 预紧 + 137kN 毁灭级静载 + Ⅰ型端轴双端锁死”的最强刚性重载组合，以及“550mm 偏长距冲程（全长超 1 米）”的作业区间，W4007SA-4D-C5Z10 专为对系统偏长距基础抗压与抗弯绝对刚性、抗连续交变重切削冲击能力以及高定位精度有最顶尖要求的重工业核心传动机构而生。
其典型应用场景包括：
超重型高精密强力切削机床与大型加工中心：极其适合大型卧式镗铣床、重载深长孔钻床或专用大型成型磨床的 Z 轴或偏长距极重载主进给系统。
大型精密重载伺服压装机与深腔冲压设备：非常适合作为需要偏长冲程且极大连续推力的电动伺服压力机核心驱动机构。可连续且绝对稳定地施加数十乃至上百千牛的静压。
大吨位重型自动化极重载精密长距微调平台：适用于承载数吨乃至数十吨重型工件的大型宽幅检测基座、重型金属模具加工机的偏长距高精微步进定位系统。
资料来源：
NSK精机综合样本书
江苏勃曼工业控制技术有限公司
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