塑胶材料性能涵盖机械、热学、物理、电气、化学及加工六大维度，具体指标因树脂种类（通用/工程/特种）及改性配方差异巨大 。
核心性能维度
机械性能：抗张/弯曲/压缩强度、冲击韧性（耐断裂）、硬度（邵氏/洛氏）、耐磨性、弹性模量及耐蠕变性 。
热学性能：熔点 (Tm)、玻璃化转变温度 (Tg)、热变形温度 (HDT)、维卡软化点、热膨胀系数、导热率及长期使用温度上限 。
物理性能：密度（比重）、吸水率、透光率/雾度、表面光泽、收缩率及透气/透湿性 。
电气性能：介电常数、介质损耗角正切、体积/表面电阻率、击穿电压及电弧耐受性（多数塑料为优良绝缘体）。
化学与环境性能：耐酸碱/溶剂腐蚀性、耐候性（抗 UV/老化）、阻燃等级 (UL94) 及生物相容性 。
加工性能：熔体流动速率 (MFR)、成型收缩率、干燥要求及焊接/粘接适应性 。
典型材料性能特征对比
通用塑料 (PE/PP/PVC/PS)：密度低 (0.9-1.4 g/cm³)，耐热较低 (<100℃)，电绝缘性好，成本低；PP 耐热最佳 (~120℃)，PE 耐低温优异，PVC 阻燃耐腐，PS 透明但脆 。
工程塑料 (ABS/PC/PA/POM)：高强度高刚性，耐热 (100-150℃)，耐磨耐疲劳；PC 抗冲击极强（防弹级），PA（尼龙）耐磨但吸湿，ABS 综合力学平衡但耐候差 。
特种工程塑料 (PEEK/PPS/LCP/PI)：耐高温 (>150-250℃)，尺寸稳定性极佳，耐化学腐蚀，机械强度接近金属，但成本高；适用于航空航天及高端电子 。
不同应用场景需权衡各项指标（如食品接触需关注无毒耐温，结构件关注强度蠕变），具体选型应参考材料数据表 (TDS)。
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