2026年11月，第七届中国国际进口博览会（进博会）将如约而至。作为连续六年参会的“老朋友”，米其林今年以“向新·共进”为主题，携两项“亚洲首展”成果和覆盖多元场景的创新矩阵再度亮相。从可持续材料轮胎到数字孪生技术，从智能制造标杆到产业协同生态，米其林正以切实行动诠释“一切皆可持续”的承诺，并将全球尖端技术与中国本土需求深度融合，为未来出行写下生动的注脚。
两项亚洲首展：技术突破从“验证”走向“应用”
本届进博会上，米其林最引人瞩目的当属75%可持续材料比例轮胎的亚洲首展。这款已获第三方认证的乘用车轮胎，在不牺牲抓地力、耐磨性和燃油效率的前提下，将可再生及回收材料占比提升至75%——这是米其林迈向2050年“100%可持续材料”目标的关键里程碑。与实验室概念不同，该轮胎已具备量产可行性，其材料配方融合了天然橡胶、废旧轮胎回收炭黑、生物基树脂及稻壳提取的二氧化硅等，真正实现了从“技术可能”到“商业落地”的跨越。米其林中国区总裁表示：“高比例可持续材料轮胎的规模化，需要整个供应链协同。进博会正是展示决心、寻找伙伴的最佳平台。”
另一项亚洲首展是轮胎数字孪生解决方案。不同于传统依赖物理传感器的监测系统，该方案依托米其林全球数十年积累的千万级轮胎使用数据，构建纯软件架构的虚拟模型。通过车载终端实时回传车辆动态参数（如速度、载荷、胎压变化率），系统即可在云端模拟轮胎磨损、温度分布和抓地力衰减曲线，并提前500公里预警爆胎风险，或为车队管理者提供换位、充气及翻新的优化建议。由于无需加装任何硬件，该技术可快速适配现有各类商用车和乘用车，大幅降低智能化门槛，让每一辆普通汽车都能“感知”轮胎的隐形语言。
全场景产品矩阵：从城市街巷到矿山峭壁
制造端“双标杆”：灯塔工厂与未来工厂
在制造升级展区，米其林将呈现其在华先进制造的两大典范——沈阳灯塔工厂未来工厂。沈阳工厂是中国乘用车轮胎行业唯一获评世界经济论坛“灯塔工厂”的企业，其通过AI视觉检测、预测性维护和数字化能源管理系统，使单位能耗下降30%，设备综合效率提升至92%以上。而上海工厂二期改扩建项目，则是米其林全球首个“未来工厂”实践，采用5G全连接、柔性产线和模块化设计，可同时生产十余种规格轮胎，换型时间压缩至45分钟以内，并实现100%绿电供应。这两座工厂不仅是米其林“智能制造+绿色制造”的缩影，更是其深耕中国37年、持续加码本土制造的力证。
从展台到生态：“共进”加速创新落地
“向新”是技术突破，“共进”则是生态协同。进博会期间，米其林将联合中国石化、金发科技、顺丰速运、同济大学等产业链伙伴及科研机构，围绕可持续材料供应链、轮胎全生命周期碳足迹核算、智慧车队管理平台等议题展开多场主题研讨。尤其值得关注的是，米其林将与国内头部物流企业签署“数字孪生轮胎管理试点”协议，计划在长三角地区500辆重卡上率先部署该技术，积累中国路况数据并迭代算法。同时，米其林还将发起“可持续轮胎创新联盟”，邀请上下游企业共同制定再生材料使用标准，推动中国轮胎行业绿色转型从“单点示范”走向“系统共进”。
六度参展，米其林早已将进博会视为“全球创新与中国场景的交汇点”。从首届带来的概念轮胎，到今年两项亚洲首展的规模化落地，米其林用六年时间完成了从“展示未来”到“共建未来”的跨越。正如其展台主题所昭示的——向新而行，是技术理性的必然；与产业共进，则是商业文明的温度。当可持续材料轮胎驶上中国公路，当数字孪生技术守护每一程安全，米其林正与中国本土生态共同书写出行新价值的下一章。
热门跟贴