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(来源:新疆冠农)

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番茄产季火热开机

智慧农田+5G工厂双擎驱动

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乘势而上 再启新程

7月26日清晨,新疆巴州四十里城子店子村的番茄种植基地机器轰鸣,红彤彤的番茄果实缀满藤蔓,在晨光里饱满透亮。冠农集团2026番茄产季正式开机,地头鲜红的横幅格外醒目,两台大型智能番茄采收机伴随开工指令同步启动,沿着垄行稳步作业,成熟果实经过机载色选设备筛选,顺着传送带源源不断送入运输车厢,拉开了本年度番茄采收加工的大幕。

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田间采收现场机声隆隆,采收装备往复作业,运输车辆有序流转。与此同时,数字调度“大脑”正在云端高效运转。依托冠农集团“小铁牛”数字农业平台,以数字赋能现代农业产业化发展为导向,融合大数据、AI算法,提前完成全域番茄种植地块面积、作物长势、成熟周期数字化摸排,锚定下游天番食品加工产能,把采收调度细化到作业片区、作业机械、运输班次,实现种植端数据与加工端产能双向联动。调度系统实时掌握采收机具作业进度、运输车辆位置状态,动态优化运力配置,指导数十台运输车辆错峰流转,破解田间拥堵、厂区原料压车难题,构建起“种植‑采收‑运输”一体化智慧调度模式,保障原料以最佳新鲜度输送至加工车间,为全产业链高效运转筑牢前端根基。

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当日下午,新疆天番食品厂区同步开启产季生产,首车番茄原料驶入厂区,经过地磅称重、智能化质检取样,核验合格后投料入池,整套加工生产线正式运转。清洗、脱皮、切丁、杀菌、灌装各工序有序联动,智能机械臂完成成品码垛作业。在中央控制室,5G+工业互联网大屏实时跳动各项生产数据,脱皮温度、杀菌时长、灌装压力等关键工艺参数全部在线可控,AI系统开展工况自动巡检,异常状态实现秒级预警处置,传统依靠老师傅经验把控的生产工序,转变为数字化标准化管控,完成农产品加工模式迭代升级。

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作为现代农业产业化重点实践载体,天番食品已建成18个智能化生产应用场景,覆盖生产管控、质量检测、仓储物流等关键环节,打通从田间原料到成品出库的全链条数字化闭环,原料从进厂到成品仅需6小时,最大程度保障产品新鲜度。经过智能化改造升级,生产线人力配置持续优化,产能有效释放,产品合格率、能源利用效率实现同步提升。数字技术深度嵌入生产全流程,推动生产模式由传统经验驱动转向数据驱动,是企业因地制宜发展农业新质生产力的生动实践,契合“十五五”规划当中推动人工智能、数字技术融入农业全产业链,加快农业数智化转型升级的发展导向。

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田野之间,周边县市、团镇各个番茄地块采收作业全面铺开,采收机械不停运转,运输车辆穿梭往返;厂区之内,5G智能加工生产线满负荷有序运行,田间种植、采收转运、精深加工各环节环环相扣,番茄全产业链条高效贯通。

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站在新产季的发展起点,冠农集团持续发挥“小铁牛”数字农业平台智慧农田调度能力与天番食品5G智能工厂产能优势,做强做优番茄全产业链。目前全域地块采收计划已统筹排布完毕,生产单元完成最大产能排班推演,运输路线、车辆配比完成多轮优化。企业相关负责人表示,下一步,将持续深化数字技术、人工智能与番茄产业深度融合,贯通种植、采收、加工、仓储各环节,持续释放现代农业产业化效能,以数智化手段守住原料品质、稳定生产运行,把发展农业新质生产力落到产业实践,全力冲刺年度经营各项目标任务。(党委综合部 史洋 杨帆 高瑞通)