南极熊导读:"Leading Minds" 是Materialise(玛瑞斯)发起的一个长期性倡议,旨在聚集全球增材制造领域的领袖人物,围绕行业发展关键议题持续对话。
2026年7月22日下午,全球增材制造软件巨头玛瑞斯在上海发起"Leading Minds"行业领袖闭门讨论会中国首场活动。玛瑞斯全球 CEO Brigitte de Vet-Veithen亲临现场,联泰科技副总经理汪超、汪祥艮,中瑞科技总经理周洪波、中航迈特副总经理吴新强、光未来总经理马建立、云铸科技总经理李俊锋,多家3D打印头部企业高管悉数到场,闭门会由玛瑞斯中国区总经理向薇主持,南极熊作为受邀行业媒体,全程参与并记录。三个多小时的讨论聚焦产业生态协同、人才培养、中国企业出海三大核心议题,观点交锋密集,共识与分歧并存。
南极熊梳理了闭门会的核心观点撰写本文,希望对3D打印行业能够有进一步的启发。
开场:增材制造四个十年的历史坐标
玛瑞斯全球 CEO Brigitte结合公司的成长经历以及3D打印产业发展历史为讨论定调,她将增材制造的发展划分为四个十年:
·第一个十年(技术验证期):让3D打印机跑起来,让软件能处理文件,这是纯技术攻坚的阶段。
·第二个十年(应用探索期):寻找增材制造真正有价值的应用场景。医疗植入物、个性化器械等方向在这一阶段诞生。
·第三个十年(价值证明期):让用户理解并愿意为增材制造的价值付费,否则整个行业无法生存。
·第四个十年(规模化量产期):将经过验证的技术推向大规模应用。
"中国是全球第一个真正看到增材制造规模化应用的国家。"Brigitte 特别指出,3C电子、折叠屏铰链等应用已经达到百万级打印量。而此次召集行业领袖,目的是"共同思考如何将行业推向第五个十年、推向更高的层次"。
议题一:产业生态—"0.1%的市场份额,我们的对手不是彼此"
1.1 内卷的现实:大、卷、无保护性
要构建产业生态,首先要了解产业发展的现状,与其他工业领域类似,当前的3D打印产业也处于内卷的状态。
云铸科技李俊锋直言:"国内每个行业几乎没有蓝海。从0到1之后,迅速就变成红海。3D打印只是整个中国制造业的缩影。但他同时表达了审慎的乐观:"这只是一个过渡阶段。美国二战前也经历过产能过剩和极度内卷,后来过渡到了技术驱动、创新驱动的阶段。"
中瑞科技周洪波从宏观视角剖析了中国产业生态的三个本质特征:大、卷、无保护性。"中国14亿人,比美国、欧盟、日本加所有发达国家加起来还多。这么多人想过好日子,卷是必然的。而且中国制造业是裂变式的,不断裂变出新的公司,国外企业是合并变大。"他直言,全世界做金属3D打印的厂商加起来没有中国一家多,TCT亚洲展会上,五六十家金属3D打印厂商,但真正能活下来的不会太多。"
1.2 破局思路:边界感、细分赛道、拒绝重复
面对这样的竞争格局,多位与会者给出了各自的理解。
联泰科技副总经理汪超在这个行业耕耘了22年,经历了2008年和2018年两次生死考验。他总结了生态建设的三个关键词:建立标准、保持开放、做好分工。"现在SLA工业光固化技术已经卷完了,只剩三家。金属可能也卷不了几年,最终大概就是5到10家。但关键问题是,这个技术到底解决了制造业什么问题?如果只是当工具卖,没有解决用户真正的痛点,量是放不开的。"
中瑞科技周洪波则从企业定位的角度给出了建议:"要有清晰的边界感。" 他认为“大型企业可以搞大而全,有人、有钱、有品牌、有市场。但小公司不能全面对抗,必须找到自己的细分赛道。"
光未来总经理马建立的观点更偏战略层面。他从传统制造业进入3D打印行业,对"重复投资"格外敏感:"这个市场上不需要10个玛瑞斯。光固化从几十家杀到只剩3家,中间浪费了多少人和投资人的钱?做企业之前先问自己:如果这个市场已经有一家这样的公司了,你再做一家相似的,意义在哪里?只是多了一个供给,多了一个竞争者,没有创造新的价值。"
马建立还特别提醒从业者:不要模仿15年前定义的"智能工厂"。"很多3D打印同行因为不知道工业化之后是什么样子,就跑去看今天成熟行业里的工厂。但那个形态是2015年甚至10年前基于当时的技术条件定义的。你模仿一个15年前的东西,这条路大概率是走不通的。"
1.3 CEO 的灵魂追问:怎么把蛋糕做大?
在听取了中国企业家的讨论后,Brigitte 提出了一个关键的视角转换:
"全球范围内,目前只有不到0.1%的零件是用增材制造生产的。即使今天存在产能过剩,这个市场空间也足够容纳所有人。我们的问题应该是——怎么创造更多的增材制造零件,把产能填满,而不是在现有的小蛋糕里互相厮杀。"
她追问:"建标准是不是一条路?还有哪些障碍需要行业共同克服?"
在标准问题上,南极熊潘学松分享了行业观察:“近年来国标和团体标准都在逐步建立,但与成熟行业相比仍有差距,行业需要时间来逐步完善标准体系并与国际接轨。同时,南极熊也注意到一个行业的痛点,就是多品牌3D打印设备混用时,模型在一家设备处理完后,换到另一家品牌可能需要重新调整参数,这在规模化生产中带来了额外的成本。“
Brigitte 回应称,端到端的连接性是玛瑞斯正在着力解决的问题。"不仅是在打印环节,还包括后处理设备的全流程连接。只有打通整个制造链条,才能真正帮助用户更好地采用增材制造。"她还提出:在建立正式标准之前,行业可以先从"共同词汇"开始——统一命名方式,让软件层面的兼容性有基础。她表态玛瑞斯愿意在这方面牵头。此外,Brigitte提到关于实现连接性的技术路径——云平台——引发了现场的热烈讨论。
光未来马建立是云的坚定支持者:"云可以让更好的解决方案更快地触达用户。最终用户不看你是不是用了云,只看你能不能交付结果。"
联泰科技汪祥艮则指出了现实障碍:中国企业出海时,欧美客户高度敏感于数据跨境传输。"这是被教育出来的不信任。我们的打印服务平台放在中国,欧美客户就是不愿意把数据传上来。"
云铸科技李俊锋提出了一个更为深远的观点:"未来3D打印的竞争核心是数据以及数据利用效率。得数据者得天下。" 他透露公司已在部署小模型用于生产管理和质量管理,并认为AI在工业领域的真正价值在于私域数据的有效利用。
Brigitte 对此的回应颇具哲学意味:数据保护和云技术并不矛盾,有技术手段可以兼顾。但更值得思考的是AI在增材制造中的角色——"人类过去常犯的错误是,用新技术去复刻旧技术。第一批汽车看起来像马车。我们现在用AI,不应该只是让它加速现有流程、减少人工干预。真正的机会在于,用AI重新想象我们用增材制造做产品的方式。"
议题二:人才教育—"28所大学开了专业,企业为什么还是招不到人?"
2.1 一组数据引发的共鸣
Brigitte 开场分享了一个调查结果:玛瑞斯两年前在全球范围调研增材制造用户和非用户,问及"什么是采用增材制造的最大障碍",超过三分之一的受访者将人才和知识缺乏列为第一瓶颈。
南极熊介绍了国内的人才培养情况:目前中国有28所大学开设了增材制造本科专业,职业学校更多。目前从小学到研究生,教育体系已基本打通。但问题也很突出——许多学生大学四年读完,没摸过工业级3D打印机,不会用Magics等专业软件,从毕业到为企业创造价值,还存在明显的技能鸿沟。
联泰科技汪超印证了这一判断:"我很少能见到在校期间就能把3D打印技术学得很好的毕业生,大部分都是企业自己培养。" 联泰从2012年到2020年间,每月在东莞和上海组织培训,企业承担全部费用——住宿、餐饮、讲师,还有考核发证。"现在行业里很多人,就是受益于当年的培训。"
他还指出了学校端的一个深层问题:“很多学校设备买回去并没有很好的利用起来,学生根本没机会上手。从职教到本科到研究生,到底每个阶段该培养什么样的人,应该有一个清晰的框架。"
2.2 中国式困境:职教跑偏
中瑞科技周洪波的发言引发了全场最强烈的共鸣。他直指中国职业教育的结构性问题:"职校本来应该是培养蓝领的,不一定非要搞成大学研究理论。德国蓝领工资比工程师还高。" 他还指出了一个实际困境:“很多大学花几百万立项买了工业级设备,但常因为没有预算卡在几千元的材料费上。再加上安全责任的考量,导致"机器不开最安全",设备沦为摆设。”
2.3 认证体系:从"筛选"到"培养"的路径创新
光未来马建立提出了一套最具操作性的方案——建立行业认证体系。
他的逻辑很清晰:一家企业的生存离不开80%的基础人才。但基础人才怎么来?不是靠学校教出来的,而是靠行业筛选出来的。"每年中国毕业七八百万工程师苗子。3D打印行业只要能吸引其中一小部分,人才问题就能得到基本解决。但我们需要一个机制,让真正对行业有兴趣的人被识别出来。"
他的建议是:像CPA之于财务行业一样,建立一个3D打印行业的认证体系。设一个小额门槛,大学生可以根据兴趣通过自学+线上考试,通过后获得认证标签。企业招聘时通过标签就能匹配。"你愿意花时间和精力去拿这个认证,本身就说明你对这个行业有兴趣。这比简历上写'我对3D打印充满热情'靠谱得多。"
2.4 玛瑞斯的实践与承诺
玛瑞斯中国向薇分享了公司在中国市场的人才培养投入:
·已连续四年在上海办公室举办月度免费培训,累计培训超600人次。每月在10人左右,保证上机互动质量。
·每年年初发布全年培训日历,通过公众号和南极熊等渠道传播,玛瑞斯用户可免费报名。
·除软件操作培训外,还开设金属打印、面向增材设计(DfAM)等非软件类课程。
为了更好的支持中国增材制造专业建设和人才培养,向薇表示,玛瑞斯未来有望将对开设增材制造专业的教育机构免费开放软件,具体方案正在制定中。
此外,她还透露,玛瑞斯已把培训课程从封闭的企业平台搬到了B站和微信视频号,向社会开放。正在研究是否可以对学完所有课程的学员颁发线上认证。
2.5 Brigitte 分享的玛瑞斯内部实践
Brigitte 补充了玛瑞斯内部的人才培养经验,几个做法值得行业借鉴:
1.与高校深度绑定:与多所大学合作提供实习岗位,在实习中观察和筛选人才——"你在实战中才能看出谁是好苗子。"
2.全员上机:每一个入职员工,不论岗位和级别,都必须亲手操作打印机。"我自己刚加入时也是先上手打印,否则你根本不懂这到底是怎么回事。"
3.分层级考核体系:为不同岗位设置不同的技能里程碑和考核标准,通过考试才能晋升。
4.将知识嵌入软件:通过相似性搜索等功能,让新手可以参考历史方案快速上手,降低学习曲线。
议题三:出海—"还没走出国门,先被自己人卷了"
由于时间关系,第三个议题未能充分展开,但几个观点仍然具有启发性。
联泰科技汪祥艮在海外市场一线的感受最为强烈:"我们面临的最大竞争对手,不是国外的品牌,而是自己的同胞。高科技产品常常被当成消费品来卖,海外客户的认知就是:Made in China就应该便宜。这不是我们想要的品牌定位。"
中航迈特吴新强分享了一个令人印象深刻的细节,他的核心观点是:金属3D打印目前仍以航空航天军工为主,民用应用(3C、机器人、液冷散热等)占比偏少。"这个行业真正要放量,必须让3D打印走进民用市场,民用市场才是可持续增长的底座。"
云铸科技李俊锋刚从美国考察归来,感受复杂:"美国客户的需求是真实且强劲的。但受地缘政治影响,他们对中资企业既需要又顾虑,是一种'无奈'。"他甚至有在旧金山设3D打印服务点的冲动,但坦承"还有很多现实问题要解决"。
Brigitte 对此回应务实而清醒:地缘政治在某些应用领域确实是绕不开的壁垒(军工不可能、航空航天短期不乐观),但不是所有行业都受影响。 中国作为制造业大国的优势依然存在,关键在于选对赛道——聚焦那些全球化合作仍然开放的工业应用领域。
本次闭门会达成的共识与行动方向
共识一:行业生态需要从"竞争"转向"竞合"
各方认同,0.1%的市场份额意味着增长空间远大于存量竞争。建立标准、明确分工边界、避免重复投资是行业共同利益。玛瑞斯表态愿意在软件标准层面牵头。
共识二:建立行业人才认证体系刻不容缓
这是全场最具操作性的成果。各方一致建议,由玛瑞斯发起,联合联泰、中瑞、中航迈特、光未来、云铸、南极熊等企业,共同搭建一个覆盖基础知识和专业技能的行业认证体系。计划包括:
·开发分级认证课程(基础认知 → 技术分类 → 软件操作 → DfAM设计)
·设置合理的认证门槛(确保含金量)
·建立认证人才社群,对接企业招聘需求
·各厂商按技术领域提供专业内容支持
共识三:民用市场是规模化放量的主战场
与会者普遍认为,航空航天军工虽占据当前金属3D打印主要份额,但民用市场(3C电子、机器人、液冷散热、消费品等)才是行业从"百亿级"迈向"千亿级"的关键,行业需要共同投入应用开发和教育市场。
共识四:云端连接是方向,但需分场景推进
云技术在实现端到端连接、数据智能方面具有不可替代的优势。但数据安全(尤其跨境场景)是现实障碍。短期可行的路径是:对国内非敏感行业优先推进,对军工等敏感领域采用本地化部署,出海场景探索本地化云端方案。
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