近日，全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分技术委员会（SAC/TC22/SC5）九届二次会议暨标准审查会在浙江杭州成功召开。本次会议集聚专业力量，来自全国37家单位、53名行业代表参会，其中在册委员38名，充分彰显了磨床行业标准化工作的行业共识与产业协同性。
本次会议贯彻全国金属切削机床标准化技术委员会总会最新工作要求，聚焦机床行业标准提质增效、周期优化、全过程管控核心任务，明确行业标准化工作新阶段推进方向。针对磨床细分领域标准研制工作，会议强调要持续压缩标准研制周期、强化关键节点闭环管控、严格把控标准编制质量，以高标准引领产业规范化发展、倒逼技术工艺升级，补齐细分领域技术规范短板，全面赋能金属切削机床产业整体优化升级，推动我国精密磨削装备产业高质量、规范化、高端化发展。
本次会议高效完成多项重点行业标准技术审查工作。经全体与会专家、委员集中评审、逐条核验与研讨确认，会议正式通过4项磨床行业标准送审稿的技术审查，分别为《高精度龙门导轨磨床 第1部分：精度检验》《高精度龙门导轨磨床 第2部分：技术规范》《双面研磨机 第1部分：摆动式机床精度检验》《双面研磨机 第3部分：技术规范》。上述标准精准聚焦高精度龙门导轨磨床、精密双面研磨机等高端精密磨削装备，围绕设备精度检验、核心技术规范、制造指标要求等关键维度完善行业规则，有效细化补齐了高端精密磨床细分领域的标准空白，进一步统一行业技术指标、检验方法与制造规范。
在推进行标落地的同时，会议持续前瞻布局磨床领域国家标准体系升级，对两项重点国家标准草案开展集中打磨研讨，包括《复杂曲面自动化加工砂带磨削单元》《内圆磨床 精度检验》。
磨床及精密磨削技术是高端装备制造、精密零部件加工的核心基础工艺与关键装备，是衡量精密机床产业发展水平的重要细分领域，其标准化体系建设是我国机床产业提质升级、自主可控发展的重要基石。国行标的推进，将有效规范行业技术规范与生产应用，为助力装备制造产业整体提质增效。
（资料来源：全国金属切削机床标委会）
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